雙機(jī)聯(lián)動(dòng)電液比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置

數(shù)控雙機聯動折彎機(jī)機床特點及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全(quán)鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時效處理，保證機機(jī)床(chuáng)的長(zhǎng)久使用的(de)整(zhěng)體精度(dù)。

◆采用(yòng)落地镗銑機床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

◆通過(guò)兩個(gè)油缸(gāng)來控(kòng)制滑(huá)塊(kuài)的(de)上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用(yòng)機械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數控采用深圳(zhèn)華(huá)德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司(sī)的(de)enc-68系統和伺服電機，來(lái)控制y軸和(hé)x軸(即定位擋塊(kuài)的高(gāo)低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便(biàn)的中英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有單(dān)向定(dìng)位功能,以(yǐ)消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保護功能(néng),以保(bǎo)護參數及位置值不丢(diū)失。

◆ 人機對話(huà)界面：數控(kòng)系統的人(rén)機對(duì)話界(jiè)面(miàn)使(shǐ)系統操作和數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋塊位(wèi)置，并可對不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行連續(xù)折彎(wān)。

顯(xiǎn)示(shì)x軸、y軸(zhóu)的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容(róng)量(liàng)：50個工件，每個工(gōng)件24個工步。

有手動、半(bàn)自動方式及全(quán)自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料(liào)裝置具(jù)有自動退(tuì)避料及延遲(chí)動作的(de)功能。

以三支特制鑰(yào)匙或(huò)密碼(mǎ)分别保護(hù)各項(xiàng)工件、模具及參(cān)數資(zī)料。

較(jiào)新的(de)模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合多軸系統;

大(dà)型鍵(jiàn)的(de)防(fáng)水鍵(jiàn)盤(pán)

多重處(chù)理器(qì)，多重輸入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷程序的操作(zuò)警告(gào)系統，幫助功能及時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采(cǎi)用(yòng)山(shān)東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主(zhǔ)要(yào)油缸密封(fēng)件均采用日(rì)本華爾卡産(chǎn)品，低(dī)壓電氣元件采用施(shī)耐德産品，以(yǐ)确(què)保設備的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行(háng)進行運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運(yùn)動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标準(zhǔn)上、下(xià)模壹套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆料的存(cún)放和(hé)運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口名牌産品(pǐn)，主要(yào)油缸(gāng)密(mì)封件均(jun1)采用(yòng)日本(běn)華(huá)爾卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保設備的(de)穩定性和使(shǐ)用壽命。