雙機(jī)聯(lián)動(dòng)電液(yè)比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置

數(shù)控雙機聯動折彎機機床特點(diǎn)及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通過時效處理，保(bǎo)證機(jī)機床(chuáng)的長(zhǎng)久使(shǐ)用的整體(tǐ)精度(dù)。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控(kòng)制滑塊的上下(xià)運動。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式(shì)。

◆ 滑(huá)塊(kuài)同步(bù)機構采用(yòng)機械(xiè)式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控采用(yòng)深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有(yǒu)限公(gōng)司的(de)enc-68系統和(hé)伺服電機，來(lái)控制y軸和(hé)x軸(即定位擋塊(kuài)的(de)高低和後擋(dǎng)料的前後(hòu)運(yùn)動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍(lán)色顯示器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能(néng)報(bào)錯系統(tǒng),自診(zhěn)斷功能, 故障顯示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有單向定位(wèi)功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保護(hù)功能(néng),以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不(bú)丢(diū)失(shī)。

◆ 人機對話(huà)界面：數控(kòng)系統的人機對話界面使(shǐ)系統(tǒng)操作和(hé)數據輸(shū)入簡單易學。

自動計算(suàn)擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可(kě)對(duì)不同(tóng)角度及長度的(de)工件進行連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内存容量(liàng)：50個工(gōng)件，每個工(gōng)件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動方式(shì)及全自動方式。

後擋料裝(zhuāng)置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延(yán)遲動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項工件、模具及參(cān)數資料。

較新的模塊(kuài)化結(jié)構，柔(róu)性(xìng)組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大(dà)型鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處理器(qì)，多重輸入(rù)-輸出

全(quán)功(gōng)能診(zhěn)斷(duàn)程序的(de)操作(zuò)警告系統，幫助功能(néng)及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折(shé)彎機主液(yè)壓(yā)集(jí)成系(xì)統采用(yòng)山(shān)東濟甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均(jun1)采用日本華爾卡産品，低(dī)壓電氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品，以确保設備(bèi)的(de)穩定(dìng)性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制伺服(fú)電機(jī)運行進行(háng)運動(dòng)，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)，保(bǎo)證(zhèng)傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運送，特配(pèi)有前托料裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機液壓(yā)集(jí)成系統可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌(pái)産品(pǐn)，主要(yào)油缸(gāng)密封件均(jun1)采用(yòng)日(rì)本(běn)華爾(ěr)卡産品，以确保(bǎo)設備的穩定性和使用(yòng)壽命。