雙機(jī)聯(lián)動(dòng)電液比(bǐ)例(lì)折彎機的(de)特點(diǎn)及配(pèi)置

數(shù)控雙機聯(lián)動折(shé)彎機機(jī)床(chuáng)特點及标(biāo)準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架(jià)采用加強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過時效處(chù)理，保(bǎo)證機(jī)機床的長(zhǎng)久使(shǐ)用的(de)整體(tǐ)精度(dù)。

◆采用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ)，作精密加工(gōng)，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控(kòng)制滑(huá)塊的上下(xià)運動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用(yòng)深圳(zhèn)華德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司的enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來(lái)控(kòng)制y軸和(hé)x軸(即(jí)定位擋塊的高(gāo)低和後擋(dǎng)料的前後(hòu)運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍(lán)色顯示器(qì)。全中(zhōng)文大字體顯示，方(fāng)便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具有單(dān)向定位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電(diàn)保護功能(néng),以保(bǎo)護參(cān)數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機(jī)對話界面：數控(kòng)系統的人(rén)機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作(zuò)和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易(yì)學。

自動計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并(bìng)可對不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的(de)工件進行(háng)連續(xù)折彎。

顯示(shì)x軸、y軸(zhóu)的現(xiàn)在與目标(biāo)位置(zhì)。

内存容(róng)量(liàng)：50個工件，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動(dòng)方式(shì)及全(quán)自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以三(sān)支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保護(hù)各(gè)項工件、模具及參數資料。

較新的模塊(kuài)化結(jié)構，柔性組合多(duō)軸系統;

大(dà)型鍵的(de)防(fáng)水鍵盤

多重處理器(qì)，多重輸入(rù)-輸出(chū)

全(quán)功能診斷程(chéng)序的操作(zuò)警告(gào)系統(tǒng)，幫助(zhù)功能(néng)及(jí)時(shí)糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采用山(shān)東濟(jì)甯的産品，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施(shī)耐德産(chǎn)品(pǐn)，以(yǐ)确(què)保設備的穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動(dòng)，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的(de)前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實(shí)現，保證傳動精(jīng)度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆料的存(cún)放和(hé)運送，特配有前托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集(jí)成系統可(kě)選配(pèi)采用(yòng)荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油缸密封(fēng)件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性(xìng)和使用壽(shòu)命。