雙機聯動電(diàn)液比例(lì)折彎機(jī)的特點(diǎn)及配(pèi)置

數控(kòng)雙機聯動(dòng)折彎機(jī)機床特點及标準配置：

◆機架(jià)采用加強(qiáng)剛性(xìng)全鋼(gāng)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛性，并(bìng)通過時(shí)效處理(lǐ)，保證(zhèng)機機(jī)床的(de)長久(jiǔ)使用(yòng)的整(zhěng)體精度。

◆采(cǎi)用落(luò)地镗銑機床，用(yòng)一次(cì)加工法，作(zuò)精(jīng)密加工，以确(què)保加工精度。

◆通(tōng)過兩個(gè)油(yóu)缸來(lái)控制滑塊的上(shàng)下運(yùn)動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構采用機(jī)械式(shì)扭力同步(bù)，穩定(dìng)可(kě)靠(kào)。

◆ 折彎(wān)機數(shù)控(kòng)采用深(shēn)圳華(huá)德爾控制技術有限公司(sī)的enc-68系統和(hé)伺服(fú)電機，來控制y軸(zhóu)和x軸(即定位擋塊的(de)高低和後(hòu)擋料的前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示(shì)器。全(quán)中文(wén)大(dà)字體顯(xiǎn)示，方便的中英(yīng)文切換。

◆ 角(jiǎo)度編程。

◆ 智能報(bào)錯系(xì)統,自診斷(duàn)功能, 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(yǒu)單向(xiàng)定位功能(néng),以消(xiāo)除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷(duàn)電保護功能,以(yǐ)保護(hù)參數(shù)及位置值不丢(diū)失。

◆ 人(rén)機對話界面：數(shù)控系統的人機(jī)對話界面(miàn)使系(xì)統操作(zuò)和數據(jù)輸入簡(jiǎn)單易學。

自動計算(suàn)擋塊(kuài)位置，并可對不同角(jiǎo)度及(jí)長度(dù)的工件進(jìn)行連(lián)續折彎。

顯(xiǎn)示x軸(zhóu)、y軸的現在與目(mù)标位置。

内(nèi)存容(róng)量：50個工件，每個(gè)工件24個工步。

有手動(dòng)、半自動方式及(jí)全自動方(fāng)式。

後擋料裝置(zhì)具有(yǒu)自動退避(bì)料及(jí)延遲動作(zuò)的功能。

以(yǐ)三支(zhī)特(tè)制(zhì)鑰匙或密(mì)碼分别保護各項工件、模(mó)具及(jí)參數資料。

較新(xīn)的模(mó)塊化結構(gòu)，柔性組合多軸(zhóu)系統(tǒng);

大型鍵的(de)防水(shuǐ)鍵(jiàn)盤(pán)

多重處理(lǐ)器(qì)，多重輸入-輸(shū)出

全功能(néng)診斷程序的操(cāo)作警告系統，幫助功(gōng)能及時糾正誤(wù)操(cāo)作。

◆折彎機主液壓集成系統(tǒng)采用山東(dōng)濟甯(níng)的産品(pǐn)，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件(jiàn)均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品，低壓電氣(qì)元件采用(yòng)施耐(nài)德産品(pǐn)，以(yǐ)确保設(shè)備的穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。

◆ 通(tōng)過控制伺(sì)服電機運(yùn)行進(jìn)行運動，準确無誤。

l 電(diàn)動後(hòu)擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠絲杠來(lái)實現，保證傳動(dòng)精度(dù)

l 随機配标準上、下模(mó)壹套(tào)。

l 為方便闆料的(de)存放(fàng)和運送，特(tè)配有前托料裝置。

◆折彎機液(yè)壓集成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭進(jìn)口名牌産品，主要油缸(gāng)密封件(jiàn)均采用日本華(huá)爾卡産品，以确(què)保設備的穩定性和(hé)使用(yòng)壽命(mìng)。