雙機(jī)聯動電液(yè)比(bǐ)例折彎(wān)機的(de)特點及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折(shé)彎機機(jī)床特點及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并通(tōng)過時效處理，保(bǎo)證機(jī)機床的長(zhǎng)久使用的(de)整體(tǐ)精度。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工法，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個(gè)油缸(gāng)來控(kòng)制滑(huá)塊的上下(xià)運動。

◆滑塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同(tóng)步，穩定可靠(kào)。

◆ 折(shé)彎機數控采用深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有(yǒu)限公司的enc-68系統和(hé)伺(sì)服電機，來(lái)控(kòng)制(zhì)y軸和(hé)x軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的(de)高(gāo)低和後擋(dǎng)料的(de)前後(hòu)運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示(shì)高藍(lán)色顯(xiǎn)示(shì)器(qì)。全中(zhōng)文大(dà)字(zì)體顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程(chéng)。

◆ 智能報(bào)錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具有單(dān)向定(dìng)位(wèi)功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能(néng),以保護參(cān)數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人(rén)機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作(zuò)和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進(jìn)行連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量：50個工(gōng)件，每個工(gōng)件24個(gè)工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自動方式(shì)及全(quán)自動方式。

後擋料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延(yán)遲動作的(de)功能。

以三(sān)支特制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊(kuài)化(huà)結構，柔(róu)性(xìng)組合多(duō)軸系(xì)統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功(gōng)能診斷程(chéng)序的(de)操作(zuò)警告系(xì)統(tǒng)，幫(bāng)助功能及(jí)時(shí)糾正(zhèng)誤操(cāo)作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓(yā)集成系(xì)統采用山(shān)東濟(jì)甯的(de)産品，主要油缸密封件均(jun1)采用(yòng)日(rì)本華爾(ěr)卡産品，低(dī)壓電氣元件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無(wú)誤(wù)。

l 電動(dòng)後(hòu)擋料的(de)前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保(bǎo)證傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆料(liào)的存放和運(yùn)送(sòng)，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機液壓集成系統可(kě)選配采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封(fēng)件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和使(shǐ)用壽命。