激光切(qiē)割是(shì)現今(jīn)人們所掌握的各種切割(gē)技術(shù)中好的切割方(fāng)法，激光切(qiē)割的優勢在于(yú)：熱變形小、切(qiē)割精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污(wū)染、易(yì)于實(shí)現自動(dòng)切割。激光切割作為一(yī)種先進的(de)制造(zào)技術，具有應用(yòng)範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過程清潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化、智能化和提高(gāo)産品質量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾年(nián)激光領域裡極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的(de)yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們(men)普遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将是(shì)第三(sān)代先進的工業(yè)加工激(jī)光器。光纖激光器具有(yǒu)許(xǔ)多獨特(tè)的優點：光束質(zhì)量好(hǎo)；體積小，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風(fēng)冷卻(què)簡單易(yì)操(cāo)件；運(yùn)行成本低，可在(zài)工業環(huán)境(jìng)下使用；壽(shòu)命長(zhǎng)、加工精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能(néng)轉化(huà)效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化(huà)、自(zì)動化(huà)、柔(róu)性化操作等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發展(zhǎn)來看，光纖激光代表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着重要的(de)應用(yòng)前(qián)景。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切割機(jī)的原理

現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵(tiě)如泥”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切割由受(shòu)控(kòng)的高重複(fú)頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光(guāng)點瞬(shùn)時高溫熔(róng)化或(huò)氣化(huà)被(bèi)加(jiā)工材(cái)料，形(xíng)成一(yī)個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制下(xià)，運動(dòng)機構使激光束(shù)與材料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng)，形成一定外形的切(qiē)縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔化或(huò)氣化的(de)殘(cán)渣，并(bìng)且氣體可以冷(lěng)卻切割面和保(bǎo)護聚(jù)焦(jiāo)鏡等。

激(jī)光(guāng)切割(gē)原理是(shì)集激光技術、數(shù)控技術、精(jīng)密機械技(jì)術(shù)于一體的高新技術設(shè)備。

激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用(yòng)于金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的加(jiā)工制(zhì)作中，可大大減(jiǎn)少加工時間，降(jiàng)低加工成本(běn)，提(tí)高工(gōng)作(zuò)效率，增強工(gōng)件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點(diǎn)

①采用(yòng)重機(jī)龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結(jié)構(gòu)、動态(tài)性能好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積小(xiǎo)。

②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下保(bǎo)證加工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工(gōng)精度高。

③标配raycus光(guāng)纖激(jī)光器（另可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器(qì)），運行和維護(hù)成(chéng)本低，實現(xiàn)投資長期(qī)回報和(hé)收益大化。

④切割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸(chù)式電(diàn)容傳(chuán)感(gǎn)，安全防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口齒輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時(shí)配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置，保證精度長期穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接床身，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并(bìng)振動(dòng)時效(xiào)消除應(yīng)力，确保床體(tǐ)長期運行(háng)的精(jīng)度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機床下方配有小車收集裝(zhuāng)置，切(qiē)割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于(yú)收集(jí)和處理。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉(zhuǎn)化系(xì)統，滿足客(kè)戶對(duì)各種材料(liào)的加(jiā)工需(xū)求，操(cāo)作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标(biāo)配(pèi)高(gāo)檔編(biān)程套(tào)料軟件（含材料(liào)管理、加(jiā)工(gōng)工藝(yì)優化等(děng)功(gōng)能），在打孔(kǒng)、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨(dú)特的功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激(jī)光切(qiē)割工藝(yì)數據庫，操作者隻(zhī)需要依據材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應(yīng)的(de)切割參數(shù)，使得(dé)操作變的更加智能(néng)化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化(huà)的光學鏡(jìng)片，特殊設計的噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台。

應(yīng)用領域與(yǔ)切割能力(lì)

★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬材料快速(sù)切割。

★本設(shè)備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密(mì)機械、汽車配(pèi)件、眼(yǎn)鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行(háng)業。

★切割(gē)樣品展示：

光纖(xiān)激光(guāng)切割機技(jì)術參數彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機

主要(yào)技術(shù)參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割(gē)深度不同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的(de)條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試(shì)參數(shù)為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種：激光(guāng)切割(gē)機、光(guāng)纖激(jī)光切割(gē)機(jī)、管闆激光(guāng)切割機、剪闆機(jī)、機械(xiè)剪闆機、電(diàn)動剪(jiǎn)闆機、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪闆機(jī)、數控前送料剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓(yā)折彎(wān)機、數(shù)顯折(shé)彎機、數控折彎(wān)機、雙缸折彎(wān)機(jī)、三缸折彎(wān)機、下(xià)傳動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺(sì)服數(shù)控折(shé)彎機(jī)、液壓機、壓力機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材彎曲(qǔ)機、等鍛壓機(jī)床設備。

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