激(jī)光切割是(shì)現今人們(men)所(suǒ)掌(zhǎng)握的(de)各種(zhǒng)切割(gē)技術中好(hǎo)的切(qiē)割方法，激(jī)光切(qiē)割(gē)的優勢在于(yú)：熱變形小(xiǎo)、切割精度(dù)高、噪(zào)聲小、無污(wū)染(rǎn)、易于實(shí)現自(zì)動切割。激光(guāng)切(qiē)割(gē)作為一(yī)種先進的(de)制造(zào)技術，具有應用(yòng)範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高、質量(liàng)好、生産過(guò)程清潔以及(jí)便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優(yōu)點。

光纖激光器是近幾年激光領(lǐng)域裡極其關(guān)注的熱點，在加(jiā)工領(lǐng)域光纖激光器有迅(xùn)速替(tì)代傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們(men)普(pǔ)遍認為，中(zhōng)功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先(xiān)進的工業(yè)加工(gōng)激光器。光纖激光器具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點：光束質(zhì)量好(hǎo)；體積(jī)小，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運行成(chéng)本(běn)低(dī)，可在(zài)工業環(huán)境下使用；壽命長、加工(gōng)精度(dù)高、速度快；電能(néng)轉化(huà)效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個(gè)激光技術(shù)的發展來(lái)看，光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)代表了(le)激光的發展方向和趨勢，其在(zài)工業(yè)、國防(fáng)等領域有着重要的(de)應(yīng)用(yòng)前景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點

1、激光切(qiē)割機的原(yuán)理

現代的(de)激光(guāng)成了(le)人們(men)所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵如(rú)泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控(kòng)的高(gāo)重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光，經(jīng)由光(guāng)學傳(chuán)輸、反射(shè)及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高(gāo)溫熔(róng)化或(huò)氣化被加工材(cái)料(liào)，形成一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔，在計算機或plc的控(kòng)制下(xià)，運動機構(gòu)使激(jī)光(guāng)束與材料面沿(yán)設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成(chéng)一定(dìng)外形(xíng)的切縫(féng)。切割同時輔(fǔ)以(yǐ)氣(qì)體用(yòng)作(zuò)吹(chuī)出熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保護聚焦鏡等。

激(jī)光切(qiē)割原理是(shì)集激(jī)光技術、數控技術、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術設(shè)備。

激光(guāng)切(qiē)割技(jì)術廣泛應(yīng)用(yòng)于(yú)金屬(shǔ)和(hé)非金屬(shǔ)材料(liào)的(de)加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng)，可(kě)大(dà)大減(jiǎn)少加工時(shí)間，降(jiàng)低加工成本，提(tí)高工作效率，增強工(gōng)件質(zhì)量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特(tè)點

①采用重(zhòng)機(jī)龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結構、動(dòng)态性能好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占地面積小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下保證加工精度，生産效(xiào)率高，加(jiā)工(gōng)精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器（另可(kě)配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器），運行(háng)和維護成本低(dī)，實現投資長期回報和(hé)收益大(dà)化。

④切(qiē)割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳感，安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌，同(tóng)時(shí)配有集中潤滑裝置，保證精度長(zhǎng)期穩定，可(kě)靠運行。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強(qiáng)型焊接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經回火處(chù)理，并振動時效(xiào)消除應力，确保(bǎo)床體長期(qī)運行(háng)的(de)精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機床下(xià)方配有小(xiǎo)車收集裝置，切(qiē)割的(de)小料(liào)和金屬粉(fěn)末會(huì)集中(zhōng)收(shōu)集在小(xiǎo)車中(zhōng)便于收集和處理。

⑧标配三(sān)種輔助氣體（高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣）自動轉化系(xì)統，滿足客戶對(duì)各種材料的加工需(xū)求，操(cāo)作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程套(tào)料軟件（含(hán)材料(liào)管理、加工(gōng)工藝(yì)優化等功能），在(zài)打孔(kǒng)、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具(jù)有獨特的功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝(yì)數據庫(kù)，操作(zuò)者(zhě)隻(zhī)需要(yào)依(yī)據材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的切割(gē)參數(shù)，使得操作變(biàn)的(de)更加智能化、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設(shè)計的噴嘴和傳感技術，使(shǐ)切割(gē)更流(liú)程，更穩(wěn)定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台。

應用領(lǐng)域與切割(gē)能力(lì)

★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆等(děng)多種金屬(shǔ)材料快速切割(gē)。

★本設(shè)備的(de)激光器具有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機(jī)械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。

★切割樣品(pǐn)展示：

光纖(xiān)激光切割機技術參數彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要(yào)技術(shù)參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割深度(dù)不同而有(yǒu)所變化。

2、以上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。

3、以上數據僅(jǐn)供參(cān)考，以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：激光切割(gē)機、光纖激(jī)光切割機(jī)、管闆(pǎn)激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數(shù)顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機(jī)聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電(diàn)液伺(sì)服數控折彎機、液壓(yā)機、壓力機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、聯(lián)合(hé)沖剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。

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