激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握的各種切割技(jì)術中好的切(qiē)割方法，激光切割的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現自動切割(gē)。激光切割(gē)作為(wéi)一種先進(jìn)的制(zhì)造技(jì)術，具(jù)有應用(yòng)範(fàn)圍廣、工藝靈活(huó)、加工(gōng)精度(dù)高、質量好(hǎo)、生(shēng)産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于(yú)實現(xiàn)自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光(guāng)器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領域光(guāng)纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖(xiān)激光器将(jiāng)是第(dì)三代先(xiān)進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光纖(xiān)激光器具(jù)有許多獨(dú)特(tè)的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下(xià)使用；壽(shòu)命長、加(jiā)工精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉化效(xiào)率高，可以實現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技(jì)術(shù)的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激光的(de)發展(zhǎn)方向(xiàng)和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等領(lǐng)域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景(jǐng)。

激(jī)光切(qiē)割機(jī)的原理及特(tè)點(diǎn)

1、激光切割機的(de)原理

現代(dài)的激光成(chéng)了人(rén)們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥”的(de)“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的(de)高重(zhòng)複頻率的脈(mò)沖(chòng)激光，經由光(guāng)學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦的光點(diǎn)瞬時(shí)高溫熔化或氣(qì)化被(bèi)加工材(cái)料，形成一個個細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使(shǐ)激光(guāng)束與材料面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成(chéng)一定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的殘渣，并且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割原理(lǐ)是集(jí)激光(guāng)技術(shù)、數控(kòng)技術、精密(mì)機械技術于一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛(fàn)應用(yòng)于金(jīn)屬和非金屬(shǔ)材料的(de)加工(gōng)制作中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提(tí)高(gāo)工作效率，增(zēng)強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采(cǎi)用(yòng)重(zhòng)機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證加(jiā)工精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國(guó)rofin、ipg激光(guāng)器），運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨(cí)特激(jī)光切割頭(tóu)、非(fēi)接觸式電容(róng)傳感，安全防(fáng)護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可(kě)靠、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長(zhǎng)期(qī)穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和制造加強型(xíng)焊接床身，焊接成型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時(shí)效消除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的(de)精度和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有(yǒu)小(xiǎo)車收集裝置，切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬粉末會集(jí)中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對(duì)各種(zhǒng)材料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程(chéng)套料軟件（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在(zài)打(dǎ)孔、尖角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具(jù)有完(wán)善的激光(guāng)切割工藝數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚(hòu)度(dù)調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使(shǐ)得操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學(xué)鏡片(piàn)，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽(xī)鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合(hé)金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材料快速切割。

★本設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗高反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金(jīn)、五(wǔ)金制品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展示(shì)：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光切割機(jī)

主要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬(kuān)度因材料不(bú)同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實(shí)際調試參(cān)數為準。

廠家直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動(dòng)剪闆(pǎn)機(jī)、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機、折彎(wān)機、液(yè)壓(yā)折彎機、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三(sān)缸折(shé)彎機(jī)、下(xià)傳動折(shé)彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯動數控折彎機(jī)、電液(yè)伺(sì)服數控折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力機(jī)、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。

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