激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割技(jì)術中好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優勢(shì)在于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小、無污染、易于實現自動切割(gē)。激光切割作為一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術(shù)，具(jù)有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工(gōng)精度高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及(jí)便于實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱(rè)點，在(zài)加工領域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認為，中功率光纖激光器将是第三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有(yǒu)許多獨(dú)特的優點(diǎn)：光束(shù)質量好(hǎo)；體(tǐ)積小，重量輕，免(miǎn)維護；風冷卻(què)簡單易操件；運(yùn)行成本(běn)低(dī)，可在(zài)工(gōng)業環境下(xià)使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以實(shí)現智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整(zhěng)個激(jī)光技(jì)術的發展來看(kàn)，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國防等領(lǐng)域有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景(jǐng)。

激(jī)光切割機(jī)的原理及特點(diǎn)

1、激光(guāng)切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻(huàn)想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受控的高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光，經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工(gōng)材料(liào)，形成(chéng)一個個細(xì)微的(de)小孔，在計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹(jì)做相(xiàng)對運動，形(xíng)成(chéng)一定外形的(de)切縫(féng)。切割同時(shí)輔以(yǐ)氣體用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣(qì)體可以冷卻切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割原(yuán)理(lǐ)是(shì)集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術、精密機(jī)械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬(shǔ)和(hé)非金屬材(cái)料的(de)加工制作中，可(kě)大大減少加工時間，降低加工(gōng)成本(běn)，提高(gāo)工作效率(lǜ)，增強工件質量。

2、性能(néng)與特點

①采用重機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件下保證(zhèng)加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行(háng)和(hé)維護成本低(dī)，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回(huí)報和收益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感(gǎn)，安全(quán)防(fáng)護措施強、性能穩(wěn)定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時(shí)配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長(zhǎng)期穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經回火處理，并振(zhèn)動時效(xiào)消(xiāo)除應力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集裝(zhuāng)置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在(zài)小車中便于收(shōu)集和處(chù)理(lǐ)。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉化(huà)系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的(de)加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标(biāo)配(pèi)高檔(dàng)編程套料軟件（含材料(liào)管理、加工工(gōng)藝(yì)優(yōu)化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具有(yǒu)獨特(tè)的功(gōng)能。具(jù)有(yǒu)完善(shàn)的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依(yī)據材(cái)質和厚度(dù)調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得(dé)操(cāo)作變的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光(guāng)學鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切割更(gèng)流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅(xīn)闆等多(duō)種金屬材(cái)料快速切割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五(wǔ)金制品、鋼(gāng)結(jié)構(gòu)、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技(jì)術(shù)參數(shù)彙總(zǒng)

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參(cān)數(shù)

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切割深度不(bú)同而(ér)有所變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件下測得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光切割(gē)機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓(yā)剪闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓(yā)折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數控(kòng)折(shé)彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力機(jī)、卷闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機(jī)、等(děng)鍛壓(yā)機床設(shè)備(bèi)。

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