激光(guāng)切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(gē)技(jì)術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度(dù)高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染、易于實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為一(yī)種先進(jìn)的制造技(jì)術，具(jù)有應(yīng)用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高、質(zhì)量好、生産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及便于(yú)實現自動(dòng)化、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光(guāng)器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的yag、co2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第(dì)三代先進(jìn)的工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨特(tè)的(de)優點：光束(shù)質量(liàng)好(hǎo)；體(tǐ)積(jī)小(xiǎo)，重量(liàng)輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yùn)行成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使用；壽命長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實現智能化、自(zì)動化(huà)、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術(shù)的發展來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方(fāng)向(xiàng)和趨勢，其在工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應(yīng)用前(qián)景(jǐng)。

激光切割機(jī)的原理(lǐ)及特點

1、激光切(qiē)割機的(de)原理(lǐ)

現代的激(jī)光成了(le)人(rén)們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚(jù)焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化或氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔(kǒng)，在計算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使激光(guāng)束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割(gē)同時(shí)輔以氣體(tǐ)用(yòng)作吹出熔化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保(bǎo)護(hù)聚焦(jiāo)鏡等。

激光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機械技術于一體的高新技術設備。

激光(guāng)切割技(jì)術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金(jīn)屬材料的(de)加工制作(zuò)中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工(gōng)作效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積小。

②配備(bèi)專(zhuān)用激光數控系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下(xià)保證(zhèng)加工精度，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低(dī)，實現投資長(zhǎng)期回報和(hé)收益(yì)大化(huà)。

④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨特激(jī)光切割頭、非(fēi)接(jiē)觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施(shī)強、性(xìng)能穩(wěn)定可(kě)靠、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精度長(zhǎng)期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火(huǒ)處理(lǐ)，并振動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确保(bǎo)床(chuáng)體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩(wěn)定性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小車收集裝置，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末會(huì)集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單，成本更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程(chéng)套(tào)料軟件（含材料管理(lǐ)、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能），在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的(de)激光(guāng)切割(gē)工藝(yì)數據庫，操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使得(dé)操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加(jiā)智能化、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術(shù)，使切(qiē)割更流程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格工作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅闆等多種(zhǒng)金屬材料快速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器具(jù)有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結(jié)構、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾(shì)、銘牌、廣告、工(gōng)藝(yì)品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技(jì)術參數彙總

1、1000w光纖(xiān)激光切割(gē)機

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切割深度(dù)不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo)，以實際調(diào)試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪闆機(jī)、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓(yā)折(shé)彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機(jī)、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙機聯動折彎(wān)機、雙機聯動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎(wān)機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機(jī)、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床(chuáng)設(shè)備(bèi)。

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