激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中好的切割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優(yōu)勢在(zài)于(yú)：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制(zhì)造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工精度(dù)高、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及(jí)便于(yú)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔(róu)性化(huà)、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量(liàng)、勞動生産率等(děng)優點。

光纖(xiān)激光(guāng)器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡(lǐ)極其(qí)關注的熱點，在加工(gōng)領域光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人(rén)們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先進的工業(yè)加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的(de)優點：光束(shù)質量(liàng)好；體積小，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡(jiǎn)單易(yì)操件(jiàn)；運(yùn)行(háng)成本(běn)低，可(kě)在工業環(huán)境下(xià)使用；壽命長、加工精(jīng)度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智(zhì)能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其在(zài)工(gōng)業、國防等領(lǐng)域有着重要(yào)的(de)應用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原(yuán)理及特點(diǎn)

1、激光切割機的原理(lǐ)

現(xiàn)代(dài)的激光成(chéng)了人們所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的(de)“寶劍”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高重複頻率的脈沖激光(guāng)，經(jīng)由光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的(de)光點瞬時高溫熔化(huà)或氣化被加工材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機(jī)構使(shǐ)激光(guāng)束與材料面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔(róng)化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光(guāng)切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切(qiē)割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(hé)非金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料的加工制作(zuò)中，可大大減(jiǎn)少(shǎo)加工(gōng)時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特點

①采用重機龍(lóng)門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下保證(zhèng)加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精(jīng)度(dù)高。

③标配raycus光纖激光器（另(lìng)可配(pèi)德(dé)國(guó)rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和收益大化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸式(shì)電容傳感(gǎn)，安全(quán)防護措施強、性能穩定可(kě)靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身，焊接(jiē)成型後經回火(huǒ)處理，并振(zhèn)動時(shí)效消除應力，确(què)保(bǎo)床體長期運(yùn)行的精度(dù)和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集(jí)裝置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車(chē)中便(biàn)于收集和(hé)處(chù)理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧(yǎng)氣(qì)）自動(dòng)轉化系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的(de)加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面(miàn)具(jù)有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具(jù)有完善(shàn)的激光切割工藝(yì)數據庫，操作者隻需(xū)要依據材質(zhì)和厚度調用(yòng)相應(yīng)的切割參數，使(shǐ)得操(cāo)作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和傳感技術，使切割更流程，更穩定。

⑾可(kě)選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規(guī)格工作台(tái)。

應用(yòng)領域(yù)與切(qiē)割能力

★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速切(qiē)割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五金制品、鋼結構(gòu)、精密機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主(zhǔ)要技(jì)術參數(shù)

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬(kuān)度(dù)因材料不同、切割深(shēn)度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據(jù)均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件下測得。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考(kǎo)，以實際調試參數為(wéi)準。

廠家直(zhí)銷各種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前(qián)送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎機、液壓(yā)折(shé)彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等鍛(duàn)壓機床(chuáng)設備。

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