1、數(shù)控系統采(cǎi)用64×128點陣液晶屏顯示(shì)。
2、顯示界面為多(duō)級中文菜單式、人性(xìng)化的互交(jiāo)界面,直(zhí)觀、操作(zuò)簡便(biàn)。
3、加(jiā)工程序(xù)采(cǎi)用文件式管(guǎn)理。超大容(róng)量可(kě)保存100個程(chéng)序,每(měi)個程序100個工步(bù),每個工步(bù)可達(dá)100個剪切循環。
4、具(jù)有半自動(dòng)和手動功(gōng)能。
5、高速驅(qū)動,點動(dòng)定位。
6、精(jīng)度高,光電編碼器(qì)檢測位置,當(dāng)量的分辨(biàn)精度可達(dá)0.01毫米
7、具有單向和(hé)雙向定(dìng)位功(gōng)能(néng),有效消(xiāo)除絲杠間隙(變(biàn)頻版本(běn))。
8、自動退(tuì)讓,避(bì)免後擋料(liào)裝置(zhì)與工(gōng)件的(de)幹涉,提高定位(wèi)精(jīng)度(dù)(變頻(pín)版本(běn))。
9、參數記憶,系統(tǒng)自動記(jì)憶被操(cāo)作者(zhě)确認的參(cān)數及(jí)加工程序(xù)。
10、可靠性高(gāo),系統(tǒng)采用經典數控設計方案,實現(xiàn)的位(wèi)置環(huán)/速度環控制。
11、剪闆機(jī)控制系統(tǒng)具有(yǒu)示教輸(shū)入功能,可以(yǐ)很方便的(de)校準(zhǔn)當前坐标(biāo)。
剪闆機(jī)産品外(wài)形結(jié)構(gòu)
1.運(yùn)用ug(有限元)分析方法(fǎ),經計(jì)算機(jī)輔助(zhù)優化設計。
2.剪闆機機(jī)身采用整(zhěng)體鋼闆焊(hàn)接結(jié)構,具有(yǒu)良好的(de)強度、剛度及抗(kàng)振性。
3.采用(yòng)德國(guó)技術進行(háng)内應(yīng)力消(xiāo)除。
4.整(zhěng)體框架采用打砂方(fāng)式除(chú)鏽(xiù),并噴有防鏽漆(qī)。
剪(jiǎn)闆機(jī)的性能特點
1.工(gōng)作台面上(shàng)設有輔助刀座,便于(yú)刀片作微量調節(jiē)。
2.工作台面上(shàng)裝有送(sòng)料滾(gǔn)球(qiú),操作(zuò)輕(qīng)便。
3.刀片間隙(xì)調整采用無極(jí)調整機構(gòu),适應(yīng)不(bú)同(tóng)闆厚(hòu)及材質的(de)剪(jiǎn)切(qiē)需要(yào)。
4.矩形下刀(dāo)片,可(kě)使用四個刃口(kǒu)剪(jiǎn)切(qiē),延長了刀(dāo)片的使用(yòng)壽命。
5.調(diào)整剪(jiǎn)切(qiē)行程、既可提高(gāo)加工效率,又可(kě)實現(xiàn)分(fèn)段剪切(qiē)功能。
6.剪切(qiē)次數(shù)自動計數(shù),減(jiǎn)少(shǎo)了繁瑣的清點工作(zuò)。
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