Y32-315四柱式液壓機

一、 技術參數

一(yī)、四柱液壓機主要零(líng)件配(pèi)套廠家

1.液壓(yā)系(xì)統 山東濟甯

2.密封元(yuán)件 進口NOK

3.油泵                         啟東雙(shuāng)源

4.電器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬(shǔ)零件成型，塑料制品及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統，并(bìng)采用按鈕集中控制(zhì)，可實現調整、手動和半自動(dòng)三種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範(fàn)圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓(yā)成型之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後具有保壓和(hé)延時自(zì)動(dòng)回程動作。

二、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器由主機及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通過管路及電器裝置聯系起來構(gòu)成一整(zhěng)體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝置等組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機(jī)構、限程裝置、插裝閥集(jí)成(chéng)系統及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現将各部分結構和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機(jī)器(qì)精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基(jī)合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下(xià)兩個(gè)腔，缸口部分也裝有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内，用鎖緊母加(jiā)以(yǐ)固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及插裝閥集成(chéng)塊控制系統等組成，它是産生和分配工(gōng)作油液，而使主機(jī)實現各種動作的(de)機(jī)構。油箱為鋼闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液(yè)溫計便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有8件，分為A和(hé)C型(xíng)兩種基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設(shè)計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機充液裝置(zhì)

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液閥和(hé)充液(yè)油箱組成。當主缸活(huó)塞(sāi)快速下行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主缸上腔之油流(liú)回充(chōng)液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制(zhì)充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置

上下行程限位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固定于上橫梁與工作(zuò)台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程開關固定于支架(jià)上，調節行程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概述

（一）概述

液壓系統由能源轉換裝置（泵和(hé)油(yóu)缸），能量調節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒、管路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動活動橫梁，完成各種工藝(yì)動作循環。

本機器具有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得到相應的動作，放手後立即(jí)停止。半自動操作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油進入(rù)主缸(gāng)上腔，YV3通電(diàn)，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊(kuài)觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油減慢，滑塊轉為慢速下行，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行程完畢，觸(chù)動下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸(xiè)壓回程完成壓(yā)制動作，或者缸内壓力升高，由保壓(yā)延時(shí)繼電器調定，完成定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而(ér)插件C4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓，此調定的壓力隻能打開充液(yè)閥(fá)，而(ér)不能使滑塊回程，從而避(bì)免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力(lì)變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓力，使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後，電(diàn)磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下(xià)頂缸頂出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動按(àn)下退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統壓力油進入(rù)頂缸上腔；同時頂缸下腔之油進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現一次壓制、頂出動作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

（一）概述

本機(jī)電器采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作電路為交流220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控制箱面闆上設有(yǒu)時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有(yǒu)電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還設有兩個分線器，另外安(ān)裝于主機和動力(lì)機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知。