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内(nèi)蒙y32-315t四(sì)柱液壓機(jī)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技術(shù)參數(shù)


y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂出力

630

kn

液體較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行程

800

mm

頂出活(huó)塞較(jiào)大行程

300

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1250

mm

滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂(dǐng)出行(háng)程速度

頂出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效面積(jī)

左右

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地面積

左右

3200

mm

前後

2100

電機(jī)總功(gōng)率

22

kw

四(sì)柱液壓(yā)機

一(yī)、四柱液壓機主要(yào)零(líng)件配(pèi)套廠家

1.液壓系(xì)統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子(zǐ)

性能與特點:

本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性材(cái)料(liào)的壓(yā)制工藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸(shēn)等(děng)。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型,塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型工藝。

本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機(jī)構和電氣系(xì)統,并采用(yòng)按鈕集中控制,可實現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作(zuò)方(fāng)式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工藝(yì)方(fāng)式在壓制(zhì)後(hòu)具有保壓和延時自動(dòng)回程(chéng)動(dòng)作(zuò)。

二、四柱液(yè)壓(yā)機(jī)主要結構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成一整體。主(zhǔ)機部(bù)分(fèn)包(bāo)括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液裝置等(děng)組(zǔ)成。控制機構包括動(dòng)力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置(zhì)、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母等組(zǔ)成,依(yī)靠四(sì)個立柱(zhù)作為主架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器(qì)精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺(luó)栓連接(jiē),依靠四(sì)柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽,便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

(二)、主缸(gāng)

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依(yī)靠缸(gāng)口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内(nèi),活塞(sāi)下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭部(bù)之(zhī)材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封環,内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部分也裝有(yǒu)密封(fēng)圈,借(jiè)助法(fǎ)蘭(lán)鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台中(zhōng)心孔内,用鎖緊母加以(yǐ)固定,結構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

(四(sì))、動力(lì)機(jī)構

動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統(tǒng)等組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配工作油(yóu)液,而(ér)使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件,并設有清(qīng)洗窗口,前端裝(zhuāng)有液(yè)位液溫計便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)

2y180l-4電機

電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成(chéng)系統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆(pǎn)、集(jí)成塊(kuài)體和(hé)先導(dǎo)控制閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分為ac型兩(liǎng)種基(jī)本插件(jiàn),通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四(sì)種,分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結(jié)構布(bù)置緊湊、設(shè)計(jì)合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分(fèn)别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)充液(yè)裝置(zhì)

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液(yè)閥和充液油箱組(zǔ)成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓(yā),打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸(gāng)上(shàng)腔充液(yè),回程(chéng)時主缸下(xià)腔油(yóu)液(yè)推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔(kǒng),控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機的右(yòu)側,由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁(liáng)與工作(zuò)台的(de)右(yòu)側面,撞塊固(gù)定(dìng)于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程開(kāi)關固(gù)定于支架(jià)上,調(diào)節(jiē)行程開關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置(zhì)。

四、四柱液(yè)壓機液壓(yā)系統概述(shù)

(一(yī))概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節(jiē)裝置(各種(zhǒng)閥)以(yǐ)及能量輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huán)。

本(běn)機器具有調(diào)整和半(bàn)自(zì)動兩(liǎng)種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方(fāng)式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可(kě)得(dé)到(dào)相應的動(dòng)作,放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁(liáng)自(zì)動的(de)完(wán)成一個(gè)工藝動作循環。

(二)液(yè)壓(yā)原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行動作,yv1

1、 接(jiē)通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行:yv1yv3yv4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓,yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸上腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速排回油(yóu)箱,滑塊依靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使下腔的壓力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng),從而(ér)下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行(háng),并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工作(zuò)行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸(xiè)壓回(huí)程完(wán)成(chéng)壓制動作,或者缸(gāng)内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊,轉入卸壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的(de)pb口(kǒu)通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓。ao口通,從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下腔,yv2通電,使(shǐ)下(xià)腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)一個低壓,此調定的(de)壓力(lì)隻能(néng)打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊回程,從(cóng)而避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力(lì)變(biàn)換為由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位開(kāi)關(guān)後,電磁閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當(dāng)滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通電(diàn)。插件 c5c6c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂(dǐng)出後,手動按下(xià)退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5c8打開,系(xì)統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)上腔;同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入(rù)油箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此,實現一次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。

五(wǔ)、四柱液壓(yā)機電氣系統(tǒng)概(gài)述

(一)概述(shù)

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器電(diàn)壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制(zhì)變(biàn)壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外(wài),電磁閥動作電路為(wéi)交流220v

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有時間繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信号(hào)燈等,可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈(dēng)随(suí)時(shí)掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器(qì)、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器等控制(zhì)電(diàn)路(lù)。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn),本機還(hái)設有兩個(gè)分線器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近。

(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑(huá)閥和(hé)電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥(fá)數量為(wéi)7個,動作電壓(yā)為交流220v

本設備電(diàn)氣數據(jù)主(zhǔ)要電氣參(cān)數:

總功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備(bèi)防護等級(jí):ip44


備注:

1.接(jiē)受非标定制(zhì)。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


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