y32-315四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機
一、 技術(shù)參數
y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體較(jiào)大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較(jiào)大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距(jù)工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退(tuì)回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī) | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱(zhù)液壓(yā)機(jī)主要零件配(pèi)套廠(chǎng)家
1.液(yè)壓(yā)系(xì)統 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封元(yuán)件(jiàn) 進口nok
3.油(yóu)泵 啟(qǐ)東(dōng)雙源
4.電(diàn)器(qì)元(yuán)件 西門子(zǐ)
性能與(yǔ)特點:
本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材(cái)料的壓制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑(sù)料(liào)制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的壓制成型工藝。
本機器具有獨(dú)立的(de)動力機(jī)構和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實現(xiàn)調(diào)整、手動和(hé)半自(zì)動三種操作方(fāng)式。本機器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定壓(yā)成型之工藝方式在(zài)壓制後具有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。
二、四柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)結構概述
本機器由(yóu)主(zhǔ)機及控(kòng)制(zhì)機構兩大部(bù)分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系起(qǐ)來(lái)構成(chéng)一整體。主機部(bù)分(fèn)包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥(fá)集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作用分述如下:
(一)、機身(shēn)
機身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成,依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺(luó)母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導向上下運動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表面(miàn)均有t形(xíng)槽,便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁内(nèi),活塞下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活(huó)動(dòng)橫(héng)梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金(jīn)作(zuò)導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相反的密封環,内(nèi)圈裝有o形圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。
(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂出(chū)缸裝于工(gōng)作(zuò)台(tái)中心孔内(nèi),用鎖緊母加以(yǐ)固定,結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。
(四(sì))、動力(lì)機構
動力(lì)機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系統(tǒng)等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配(pèi)工作油(yóu)液,而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動作的(de)機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件,并設有清(qīng)洗(xǐ)窗(chuāng)口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液位(wèi)液(yè)溫(wēn)計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電機
電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統
插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集(jí)成塊(kuài)體和先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和(hé)c型(xíng)兩種基本插(chā)件,通徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四(sì)種(zhǒng),分别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢(yì)流(liú)閥(fá)控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結構布(bù)置緊湊、設(shè)計(jì)合理。先導閥采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機(jī)充液(yè)裝置(zhì)
充液(yè)裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)缸的上端,它由(yóu)充液(yè)閥(fá)和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行(háng)時,主缸(gāng)上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱(xiāng),充(chōng)液油箱上(shàng)設(shè)有回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。
上下行(háng)程限位(wèi)控制(zhì)裝(zhuāng)置
上下(xià)行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于(yú)主機的右(yòu)側(cè),由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固(gù)定于(yú)上橫(héng)梁(liáng)與工作(zuò)台的(de)右側面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊(kuài)右側(cè)面(miàn),行程開關固定于(yú)支架(jià)上,調節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置,可控制(zhì)滑塊的運行(háng)位置(zhì)。
四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸(gāng)),能量(liàng)調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助電氣(qì)系(xì)統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環。
本機器(qì)具有調(diào)整和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按一(yī)下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫梁自(zì)動的(de)完(wán)成(chéng)一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。
(二)液(yè)壓(yā)原(yuán)理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動(dòng)作,yv1通
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作(zuò),yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油口和回油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓,yv4通電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使(shǐ)插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快(kuài)速(sù)下行。
3、 上(shàng)滑(huá)塊慢(màn)速壓制(zhì):當上(shàng)滑塊(kuài)觸(chù)動行程(chéng)開關時,yv3失(shī)電,同時yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油(yóu)減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接(jiē)觸(chù)工(gōng)件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行程完畢,觸(chù)動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由(yóu)保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器(qì)調定,完(wán)成定壓(yā)壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。
5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷(duàn)電(diàn)器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入(rù)工作(zuò),yv5通電使電(diàn)磁閥的p與(yǔ)b口(kǒu)通(tōng),打開充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓(yā)。a與(yǔ)o口通,從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入主缸下腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥(fá)f17調定一個(gè)低壓,此調(diào)定的(de)壓力(lì)隻(zhī)能打開充液閥(fá),而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊回程,從(cóng)而避(bì)免了高壓(yā)卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上腔的壓力卸到零後(hòu),yv2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回(huí)程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開(kāi)關後,電(diàn)磁閥失電(diàn),滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當滑塊回程後(hòu)手(shǒu)動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔,同(tóng)時頂缸(gāng)上(shàng)腔的(de)油回油箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回(huí)
當頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後(hòu),手動(dòng)按下退回(huí)按鈕,電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系(xì)統壓力油進入頂缸上腔(qiāng);同時(shí)頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入(rù)油箱,即(jí)實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。
至(zhì)此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂(dǐng)出動(dòng)作。
五、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系統概述
(一)概述
本機(jī)電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源,控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外(wài),電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。
本機(jī)設有專用的電器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信号燈(dēng)等,可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時(shí)掌握(wò)壓機(jī)的工(gōng)作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部(bù)裝有電源(yuán)開關、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修(xiū)的方便,本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線器,另外安裝于主機和動力機(jī)構附近(jìn)。
(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個,動作電壓(yā)為(wéi)交流(liú)220v。
本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相數(shù):3
頻率(lǜ):50hz
設備(bèi)防(fáng)護等級(jí):ip44
備注:
1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另(lìng)行通(tōng)知。
聯系(xì)人(rén):陶經(jīng)理
熱(rè)線(xiàn):13679186788
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