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太原y32-315t四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一(yī)、 技(jì)術參數(shù)


y32-315四(sì)柱式液壓機(jī)技術(shù)參數

項      目(mù)

數   值

單  位

備 注

公稱(chēng)力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出(chū)力

630

kn

液體較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較大行(háng)程

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行程

300

mm

滑塊距工作(zuò)台較(jiào)大距(jù)離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂(dǐng)出行程速度

頂(dǐng)出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有(yǒu)效(xiào)面積(jī)

左右

1260

mm

前後(hòu)

1120

機器(qì)占地(dì)面積(jī)

左(zuǒ)右

3200

mm

前後

2100

電機(jī)總功率

22

kw

四柱(zhù)液壓(yā)機

一、四柱液壓(yā)機主要零(líng)件配(pèi)套廠(chǎng)家

1.液壓系(xì)統 山東濟(jì)甯

2.密(mì)封元件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性能與特(tè)點:

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng),塑(sù)料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統,并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì),可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制速度、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工(gōng)藝需要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工(gōng)藝(yì)方式在(zài)壓制(zhì)後(hòu)具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、四(sì)柱液(yè)壓機(jī)主要(yào)結構概(gài)述(shù)

本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來構成(chéng)一整(zhěng)體(tǐ)。主機部(bù)分(fèn)包(bāo)括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現(xiàn)将(jiāng)各部分(fèn)結構(gòu)和(hé)作(zuò)用分(fèn)述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等(děng)組成,依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四柱(zhù)作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及工作(zuò)台表面均(jun1)有t形(xíng)槽,便(biàn)于(yú)模(mó)具安裝。尺寸(cùn)見附圖

(二)、主(zhǔ)缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固于(yú)上橫梁内,活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭部之(zhī)材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金(jīn)作導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓(yuán)處(chù)裝有(yǒu)方(fāng)向相(xiàng)反的密(mì)封(fēng)環(huán),内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔,缸口部(bù)分(fèn)也裝有(yǒu)密封(fēng)圈,借助(zhù)法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

(三)、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以固定,結構(gòu)與主缸基本相同。

(四(sì))、動力(lì)機構(gòu)

動力機(jī)構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配工作油液,而(ér)使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn),并設有清洗(xǐ)窗(chuāng)口(kǒu),前端裝(zhuāng)有液位液溫(wēn)計(jì)便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油溫。

163ycy14-1b軸向柱塞泵(bèng)

2y180l-4電機

電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和(hé)先導控制(zhì)閥四(sì)部分(fèn)組成(chéng)。插件共(gòng)有(yǒu)8件,分為ac型(xíng)兩種基(jī)本插件,通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四(sì)種,分(fèn)别(bié)為電(diàn)磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋(gài)闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設(shè)計(jì)合理。先導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由(yóu)充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下(xià)行時,主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓,打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸上腔充液(yè),回程(chéng)時(shí)主缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主(zhǔ)缸(gāng)上腔之(zhī)油流(liú)回充液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中(zhōng)溢出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右(yòu)側,由支架(jià)、撞塊、行程開(kāi)關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁(liáng)與(yǔ)工作(zuò)台的(de)右(yòu)側(cè)面,撞(zhuàng)塊(kuài)固(gù)定于滑塊(kuài)右側面,行(háng)程開關固(gù)定于(yú)支架(jià)上,調節(jiē)行程開(kāi)關的(de)位(wèi)置,可控制(zhì)滑塊的運行(háng)位置。

四、四(sì)柱(zhù)液壓機(jī)液(yè)壓系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

液(yè)壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(zhì)(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路(lù))等(děng)組成。借(jiè)助電(diàn)氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自(zì)動(dòng)兩(liǎng)種方(fāng)式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動(dòng)橫梁(liáng)自(zì)動的完成一個工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。

(二)液壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行:yv1yv3yv4通電可(kě)實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動(dòng)作(zuò),yv1

1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動電(diàn)機,各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng)動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出油口和(hé)回油口(kǒu)切斷(duàn),系統(tǒng)升壓,yv4通電使插件c2打開系統壓力(lì)油進入主缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng),yv3通電(diàn),使插件c3打開,主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)的油快(kuài)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行程(chéng)開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時(shí)yv2通電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑塊轉為(wéi)慢速下行,并接(jiē)觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工(gōng)作行程完畢(bì),觸(chù)動下(xià)限位開關,使滑塊卸壓回程完(wán)成壓制動作,或者缸内壓力升(shēng)高,由保壓(yā)延時繼電(diàn)器(qì)調定,完(wán)成定(dìng)壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓:下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電(diàn)器發(fā)訊,轉入卸(xiè)壓,此(cǐ)時yv1yv2yv5通電,泵轉入工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的pb口通(tōng),打開(kāi)充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓(yā)。a與(yǔ)o口通(tōng),從而插件(jiàn)c4開啟,系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng),yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個(gè)低(dī)壓,此調(diào)定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑塊回程,從(cóng)而避免(miǎn)了(le)高壓(yā)卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸(gāng)上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失(shī)電,由(yóu)延時斷電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下腔的壓力(lì)變(biàn)換為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力(lì),使滑塊回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關(guān)後,電磁閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程(chéng)後(hòu)手動(dòng)按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系統(tǒng)壓(yā)力油進入頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂出後(hòu),手動按下(xià)退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電。插件 c5c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油(yóu)進入(rù)油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至(zhì)此,實(shí)現一(yī)次壓(yā)制(zhì)、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣(qì)系統概(gài)述

(一(yī))概述(shù)

本機(jī)電器采用(yòng)三相(xiàng)交流(liú)380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的(de)。另外,電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流(liú)220v

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等,可(kě)實現對(duì)壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電(diàn)路。

考慮到接線和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn),本機還(hái)設有兩個(gè)分線器,另(lìng)外安裝于(yú)主機和動力機構(gòu)附近。

(二(èr))電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動作電壓(yā)為(wéi)交流220v

本設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數:

總功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備(bèi)防護(hù)等級(jí):ip44


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為(wéi)參(cān)考,如有(yǒu)更改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。


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