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銀(yín)川y32-315t四柱液(yè)壓機(jī)

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機

一、 技術(shù)參數(shù)


y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技(jì)術參數(shù)

項      目

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱(chēng)力(lì)

3150

kn

回程力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì)

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大(dà)行程

800

mm

頂出活(huó)塞較(jiào)大行(háng)程

300

mm

滑塊距工作台較(jiào)大(dà)距(jù)離(lí)

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂(dǐng)出行(háng)程速(sù)度

頂出

55

mm/s

退(tuì)回(huí)

110

工(gōng)作台有效(xiào)面積(jī)

左右

1260

mm

前後(hòu)

1120

機器(qì)占地面積

左(zuǒ)右

3200

mm

前後(hòu)

2100

電機(jī)總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機

一(yī)、四柱液壓(yā)機(jī)主要零件配套廠家

1.液壓系(xì)統 山東(dōng)濟(jì)甯

2.密(mì)封元(yuán)件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(diàn)器元件                     西(xī)門子(zǐ)

性能與特點:

本(běn)機器(qì)适用(yòng)于可塑性材(cái)料(liào)的壓(yā)制工藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng),塑(sù)料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝(yì)。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系統(tǒng),并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實(shí)現調(diào)整、手動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作(zuò)方(fāng)式。本(běn)機(jī)器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完成(chéng)定壓及(jí)定程成型兩種工(gōng)藝(yì)方式(shì),定壓(yā)成型之工藝(yì)方式在壓制後具有保(bǎo)壓(yā)和(hé)延時自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、四(sì)柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起來(lái)構成(chéng)一整體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組(zǔ)成。現将各部分結構和(hé)作用分述如下:

(一)、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成(chéng),依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主架,上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器(qì)精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面(miàn)均(jun1)有t形槽,便于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖(tú)

(二)、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内,活塞下(xià)端(duān)用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有(yǒu)o形圈,将缸内(nèi)形(xíng)成上下(xià)兩個(gè)腔,缸(gāng)口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出缸

頂出缸裝于工(gōng)作(zuò)台中心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加以(yǐ)固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

(四)、動力機構(gòu)

動力機構(gòu)由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電機(jī)及插(chā)裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統(tǒng)等組成,它是(shì)産生和分(fèn)配(pèi)工作油(yóu)液,而(ér)使主(zhǔ)機(jī)實(shí)現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼(gāng)闆焊(hàn)接件,并(bìng)設(shè)有清(qīng)洗窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)

2y180l-4電機

電機(jī)功(gōng)率w=22kw;轉(zhuǎn)速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋(gài)闆、集成塊(kuài)體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和(hé)c型兩種基(jī)本插件,通徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分别為電磁閥控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件,結構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種(zhǒng),分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四(sì)柱(zhù)液壓機充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由(yóu)充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活(huó)塞(sāi)快速下(xià)行時(shí),主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)形成負壓,打開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn),主缸(gāng)上(shàng)腔充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流(liú)回充(chōng)液油箱,充液油(yóu)箱上設有回油孔,控制充液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制(zhì)裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安(ān)裝于(yú)主機的右(yòu)側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁(liáng)與工作(zuò)台的(de)右(yòu)側面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊(kuài)右側面,行程開(kāi)關固(gù)定于支架(jià)上,調節行程開關的(de)位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機液(yè)壓系統(tǒng)概述(shù)

(一)概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由能源(yuán)轉換(huàn)裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以(yǐ)及能(néng)量輸(shū)送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣(qì)系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作循環(huán)。

本機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比較簡(jiǎn)單,用(yòng)手按(àn)一下所需動作按鈕即可得到(dào)相應的動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫梁自(zì)動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作(zuò)循環(huán)。

(二)液(yè)壓(yā)原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源,啟動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處(chù)在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行(háng):yv1yv3yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動作,yv1

1、 接(jiē)通電源(yuán),啟(qǐ)動電(diàn)機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實現滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng)動作(zuò),yv1通(tōng)電,插件(jiàn)c1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回(huí)油(yóu)口(kǒu)切斷(duàn),系統(tǒng)升壓(yā),yv4通電(diàn)使插件c2打開系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入主缸(gāng)上腔,yv3通電(diàn),使(shǐ)插件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油快速排回油箱,滑(huá)塊依(yī)靠(kào)自重實(shí)現快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速壓制(zhì):當上(shàng)滑塊(kuài)觸(chù)動行程開關(guān)時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定(dìng),從而下腔排油減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工(gōng)件加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工(gōng)作(zuò)行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成(chéng)壓(yā)制動(dòng)作,或(huò)者缸内壓力升(shēng)高,由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成定壓(yā)壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發(fā)訊,轉入(rù)卸(xiè)壓,此時yv1yv2yv5通電,泵(bèng)轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的pb口通(tōng),打開充液閥開(kāi)始卸壓(yā)。ao口通,從而(ér)插件c4開啟(qǐ),系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔,yv2通電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力(lì)隻(zhī)能打(dǎ)開(kāi)充液(yè)閥,而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失電,由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使下腔的壓力變換(huàn)為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f16調定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力(lì),使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開(kāi)關(guān)後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5c6c7系統(tǒng)壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後(hòu),手動按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ),電磁閥yv1yv7通(tōng)電。插件 c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上(shàng)腔(qiāng);同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸(gāng)退回動(dòng)作。

至此,實現一(yī)次壓制、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、四柱液壓(yā)機電氣系(xì)統概(gài)述

(一)概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v50hz電源,控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制(zhì)變壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作(zuò)電路為交流220v

本機(jī)設有(yǒu)專用的電器(qì)控(kòng)制箱。安裝在主機右(yòu)前(qián)側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信号(hào)燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中控制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌(zhǎng)握(wò)壓機(jī)的(de)工(gōng)作情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制(zhì)電(diàn)路。

考慮(lǜ)到(dào)接線和維修的方便,本機還(hái)設有兩個(gè)分線(xiàn)器,另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附近。

(二)電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電壓為(wéi)交流(liú)220v

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參數:

總(zǒng)功率(lǜ):30kw

電壓:380v

相數:3

頻率(lǜ):50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí):ip44


備注:

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通(tōng)知。


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