激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌(zhǎng)握(wò)的(de)各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高、噪聲(shēng)小(xiǎo)、無污染、易于實現自動切割(gē)。激光(guāng)切割作為(wéi)一種(zhǒng)先進(jìn)的制造(zào)技術，具有應用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈(líng)活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便(biàn)于(yú)實現(xiàn)自動(dòng)化(huà)、柔性化(huà)、智能(néng)化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量(liàng)、勞動(dòng)生(shēng)産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器(qì)是(shì)近幾年激(jī)光領域裡極其(qí)關注的熱點，在加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的(de)yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人(rén)們普(pǔ)遍認為，中功率(lǜ)光(guāng)纖激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有(yǒu)許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻(què)簡(jiǎn)單易操件(jiàn)；運(yùn)行成本(běn)低，可在工(gōng)業環境下(xià)使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加(jiā)工精(jīng)度高、速度(dù)快；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效(xiào)率(lǜ)高(gāo)，可以(yǐ)實現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等(děng)。從(cóng)整(zhěng)個激(jī)光技術(shù)的(de)發展來看(kàn)，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展(zhǎn)方(fāng)向和(hé)趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國防等領(lǐng)域有着重要(yào)的(de)應用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原理及特點(diǎn)

1、激光(guāng)切(qiē)割機的(de)原理(lǐ)

現代的激(jī)光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切割由受控的(de)高重複頻(pín)率的脈(mò)沖(chòng)激光，經由(yóu)光學(xué)傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個(gè)個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制(zhì)下，運(yùn)動機構使(shǐ)激光(guāng)束與材料(liào)面沿(yán)設(shè)定軌(guǐ)迹(jì)做相(xiàng)對運動，形成(chéng)一(yī)定外形的(de)切縫(féng)。切割同(tóng)時(shí)輔以氣體(tǐ)用作(zuò)吹出熔化(huà)或氣化的(de)殘渣(zhā)，并(bìng)且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激(jī)光(guāng)切割原理是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的高新技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少加工時間，降低加工(gōng)成本，提(tí)高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性(xìng)能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積小。

②配備(bèi)專用激光數控系統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證加工精度，生産效(xiào)率(lǜ)高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護成本低，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收(shōu)益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普(pǔ)雷茨特激光切(qiē)割頭(tóu)、非接觸式電容傳感，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠(kào)、使(shǐ)用方(fāng)便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進口(kǒu)齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精(jīng)度長期(qī)穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制造加強型焊(hàn)接(jiē)床身，焊接成型後經回火(huǒ)處(chù)理，并振動時效消除應力，确(què)保床體長期運(yùn)行的(de)精度和穩(wěn)定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有(yǒu)小車收集裝置，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收集和處理。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)（高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化(huà)系統(tǒng)，滿足(zú)客戶對各(gè)種(zhǒng)材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作(zuò)簡單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能），在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善的(de)激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和(hé)厚度(dù)調用相應的切割(gē)參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更(gèng)加智(zhì)能化、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優化的光學鏡片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴(zuǐ)和傳感(gǎn)技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台(tái)。

應用領(lǐng)域(yù)與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速切割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具有(yǒu)抗(kàng)高反能(néng)力，可在鋼、鋁(lǚ)上切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金(jīn)、五金制品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光纖激光切(qiē)割機技(jì)術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參(cān)數

備注：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而(ér)有所變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在鏡片(piàn)潔淨(jìng)的條(tiáo)件下(xià)測(cè)得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考，以實際調試參(cān)數為準。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激(jī)光(guāng)切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓(yā)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)擺式(shì)剪闆(pǎn)機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓折(shé)彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎機、數(shù)控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動折彎(wān)機(jī)、雙機聯(lián)動(dòng)數控折彎機(jī)、電液伺(sì)服(fú)數控折彎機、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備。

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