激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中好的切割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢(shì)在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲(shēng)小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為一種先進(jìn)的制(zhì)造技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質(zhì)量好(hǎo)、生産過(guò)程清潔(jié)以及便于實現自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和(hé)提高産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點。

光纖激光器是(shì)近幾年激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注的熱點，在(zài)加工領(lǐng)域光纖激光(guāng)器有迅(xùn)速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨(qū)勢。人們普遍認為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業(yè)加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量(liàng)好；體積小，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易操件(jiàn)；運行(háng)成本低，可在工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智能化、自(zì)動化、柔性化操(cāo)作等(děng)。從(cóng)整個激(jī)光技術(shù)的(de)發展來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其在(zài)工(gōng)業、國防等(děng)領域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現代的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受(shòu)控的(de)高重(zhòng)複頻率的脈沖激光，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫熔化(huà)或氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計算機或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材(cái)料面沿設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔(róng)化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和(hé)保護(hù)聚焦鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原(yuán)理是(shì)集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬材(cái)料的(de)加工制作中，可(kě)大大(dà)減(jiǎn)少加工(gōng)時間(jiān)，降低(dī)加工(gōng)成本，提(tí)高工(gōng)作效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bù)局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激(jī)光數(shù)控(kòng)系(xì)統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下(xià)保證加工精度(dù)，生産(chǎn)效(xiào)率高，加(jiā)工精度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(dé)國rofin、ipg激光器），運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒(chǐ)輪(lún)齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精(jīng)度(dù)長期(qī)穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效(xiào)消除應力，确保床(chuáng)體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度(dù)和(hé)穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集在(zài)小(xiǎo)車中便(biàn)于收集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作(zuò)簡單，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料管理(lǐ)、加(jiā)工工藝優化等功能），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光(guāng)切(qiē)割工藝(yì)數據庫，操作者隻需(xū)要(yào)依據材(cái)質和(hé)厚度(dù)調用(yòng)相應的(de)切割(gē)參(cān)數，使(shǐ)得操(cāo)作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化。

⑩優(yōu)化的(de)光(guāng)學鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴(pēn)嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速(sù)切割。

★本設備(bèi)的激光器具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用于钣(bǎn)金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機(jī)械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣(yàng)品展示：

光纖激光切(qiē)割機(jī)技術(shù)參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬(kuān)度(dù)因材(cái)料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數(shù)據均在鏡片(piàn)潔(jié)淨(jìng)的條件(jiàn)下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考(kǎo)，以實際調試參數為準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械(xiè)剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式剪闆機、液(yè)壓閘式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折(shé)彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機、下(xià)傳(chuán)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備(bèi)。

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