激光切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌(zhǎng)握的各(gè)種切割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割的優勢在(zài)于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割(gē)。激(jī)光切割(gē)作為一(yī)種(zhǒng)先進(jìn)的制(zhì)造技術，具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度(dù)高(gāo)、質(zhì)量好、生産過程清潔(jié)以及(jí)便于(yú)實現自動(dòng)化(huà)、柔(róu)性化、智能(néng)化(huà)和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動生産率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器(qì)是近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領域(yù)光(guāng)纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代傳統的(de)yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中(zhōng)功率(lǜ)光纖(xiān)激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具(jù)有許多獨特(tè)的優點：光束(shù)質量好；體積小，重量(liàng)輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本低，可(kě)在工業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以實(shí)現(xiàn)智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激光切(qiē)割機的原理

現(xiàn)代(dài)的激(jī)光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割(gē)由受控的高重複頻(pín)率的脈沖(chòng)激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦的(de)光點瞬時(shí)高溫熔化或(huò)氣(qì)化被加工(gōng)材料(liào)，形成(chéng)一個(gè)個細(xì)微的小孔，在計算機(jī)或plc的控(kòng)制(zhì)下，運動機構使激光束與材(cái)料面沿(yán)設(shè)定軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成(chéng)一(yī)定外形的(de)切縫(féng)。切割同時(shí)輔以氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或(huò)氣(qì)化的殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻(què)切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦鏡等(děng)。

激光(guāng)切割原理(lǐ)是集(jí)激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體(tǐ)的(de)高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用(yòng)于金(jīn)屬(shǔ)和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加工(gōng)制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工(gōng)作效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地(dì)面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激光數控(kòng)系(xì)統，告(gào)訴運行條件下(xià)保證加工精度，生産(chǎn)效率高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另可配德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有(yǒu)集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定，可(kě)靠(kào)運行(háng)。

⑥設計和制造加強型焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成型後經(jīng)回火(huǒ)處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度和穩(wěn)定性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方配有小車收集裝置，切割的小料和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車(chē)中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓(yā)空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材料的加(jiā)工(gōng)需求，操作簡單(dān)，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能），在打孔、尖角處(chù)理等方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善(shàn)的激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操(cāo)作者隻需要(yào)依據材(cái)質和厚度(dù)調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計(jì)的噴(pēn)嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規(guī)格工(gōng)作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速切割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高(gāo)反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛應用于钣金、五(wǔ)金制品、鋼(gāng)結構(gòu)、精密(mì)機(jī)械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機技(jì)術參數彙總(zǒng)

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光切割機

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激光切割機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機(jī)、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折(shé)彎機(jī)、數顯折彎(wān)機、數(shù)控折彎(wān)機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機(jī)聯動折彎機、雙機聯(lián)動(dòng)數控折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機(jī)、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設(shè)備(bèi)。

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