1、機器名(míng)稱、數量(liàng)

450kn 塑料制(zhì)品/玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特點和(hé)工作條(tiáo)件

本液(yè)壓機系專用設(shè)備，主(zhǔ)要(yào)用(yòng)于塑(sù)料及複(fú)合(hé)材料(liào)制品(pǐn)的模壓成(chéng)型，其(qí)配(pèi)置采用(yòng)國内(nèi)外名牌液(yè)壓電(diàn)氣(qì)元(yuán)件，所有的零(líng)部件和(hé)各種(zhǒng)儀表的計量(liàng)單(dān)位全(quán)部采(cǎi)用國(guó)際單位（iso）标(biāo)準。

機器使用條(tiáo)件：

工(gōng)作(zuò)環(huán)境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三(sān)相五線制(zhì)380v

電壓(yā)波動範圍380v±10％

液壓系統使用介質：yb-n46#抗磨液(yè)壓油

3、主(zhǔ)要技術(shù)參(cān)數

4、工(gōng)藝動作

4.1、液壓機(jī)工作(zuò)方式

本壓(yā)機的工作方式(shì)選(xuǎn)擇：有手動、半(bàn)自動（單次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式，保壓(yā)時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式工業(yè)顯(xiǎn)示(shì)屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓(yā)相應(yīng)的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的(de)動(dòng)作，手松(sōng)即停，主要用于機器和模(mó)具的(de)調整，其動作有(yǒu)滑塊(kuài)下行、回程(chéng)動(dòng)作；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙手按(àn)壓下行按(àn)鈕，設(shè)備連續完成進(jìn)給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓力或(huò)者位置）——排(pái)氣(qì)（時(shí)間和(hé)次數(shù)可以(yǐ)設定）——回(huí)程(chéng)到位停止(zhǐ)，設備(bèi)完成(chéng)一次連(lián)續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓力調(diào)整

壓頭采(cǎi)用接(jiē)近開關控制行程和(hé)極限位置。溫(wēn)度控制通過(guò)觸摸顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓(yā)和(hé)補壓

壓(yā)機具有自動補(bǔ)壓系(xì)統，當(dāng)低于(yú)設定壓力(lì)時，補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，可确保長時間壓制（1-10小時）的壓(yā)力波(bō)動±2％。

5、液(yè)壓機(jī)結構

液壓機主要由(yóu)主機(jī)、液壓系統(tǒng)、電(diàn)氣控制系統及其(qí)它輔助部件組成。

5.1、主(zhǔ)機

主(zhǔ)機為(wéi)整體(tǐ)框架(jià)機(jī)身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結(jié)構，其結構形(xíng)式是當前(qián)當前(qián)成(chéng)熟、剛性(xìng)較好(hǎo)的(de)結構，其(qí)受力重(zhòng)新經過了嚴(yán)格的經典力學計(jì)算(suàn)和富餘設計，具(jù)有(yǒu)足夠的(de)強度(dù)和剛度。機身采用優(yōu)質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化(huà)碳氣體保(bǎo)護焊(hàn)工藝(yì)焊接(jiē)而成(chéng)，焊(hàn)縫(féng)均勻一緻，焊後經退(tuì)火處(chù)理充(chōng)分消(xiāo)除内應力(lì)，确保(bǎo)使用(yòng)中的精度(dù)保持性，四(sì)周安(ān)裝有(yǒu)透(tòu)明有機玻璃(lí)防(fáng)護裝置，确(què)保安全不會(huì)傷及(jí)操作(zuò)人員，安全門采(cǎi)用氣(qì)缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外(wài)觀的精細(xì)化水平從焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆(qī)等工序(xù)嚴(yán)格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一(yī)緻，尖(jiān)銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主(zhǔ)油缸的缸(gāng)徑活(huó)塞杆比率和油(yóu)泵排(pái)量(liàng)經過合理配(pèi)置，可以滿(mǎn)足進給速度的(de)需要，缸體厚壁(bì)無縫管精(jīng)镗珩(héng)磨而(ér)成(chéng)，内壁呈網狀(zhuàng)油(yóu)膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤(rùn)滑，減小(xiǎo)磨(mó)損。油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)采用(yòng)台灣(wān)頂基公司(sī)産品(pǐn)，有着優良(liáng)的密封性(xìng)能和較高的使用壽(shòu)命。

5.4、油缸工(gōng)藝

主(zhǔ)油缸(gāng)的活塞和導向套的(de)表面堆焊銅，銅層厚(hòu)度加工後(hòu)不低于3mm,可使(shǐ)摩(mó)擦副表面(miàn)形(xíng)成合理(lǐ)的硬(yìng)度差(chà)，确保(bǎo)油(yóu)缸穩定的工(gōng)作性(xìng)能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼調(diào)質淬火精(jīng)磨(mó)後，表面鍍工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理(lǐ)，耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統

液(yè)壓系(xì)統采(cǎi)用獨(dú)立的油箱(xiāng)，全封(fēng)閉結(jié)構(gòu)，布置在主機右側。油箱、管路(lù)全部采取(qǔ)嚴格的磷(lín)化防鏽保潔(jié)處(chù)理以确保液壓系統的清潔度(dù)。

油泵(bèng)電機(jī)組(zǔ)、空(kōng)氣(qì)濾清器和控(kòng)制閥(fá)安裝在(zài)油箱上平面上，系統采用高(gāo)精(jīng)度的比例流量閥控制(zhì)，可以(yǐ)實現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wěn)定進給(gěi)。油箱的後面安裝帶有(yǒu)溫度顯示的液(yè)位計(jì)，開有(yǒu)清洗(xǐ)窗和放油孔。

液壓系統連(lián)接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的(de)地方，采用高(gāo)壓軟管連接(jiē)，避免高壓(yā)沖擊産生(shēng)震動而引起的(de)洩漏和鋼管的(de)爆裂。軟管采用(yòng)拖鍊防護。油管進出油(yóu)箱的位(wèi)置，全(quán)部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概述

壓(yā)機的電氣(qì)系統(tǒng)三相(xiàng)五線制，控(kòng)制采用omron公(gōng)司nb系(xì)列(liè)觸(chù)摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序控制(zhì)器（以下簡稱plc)結(jié)合熱電偶、溫控(kòng)儀、固态調功器(qì)（以下簡稱ssr為）主(zhǔ)控單元，對壓(yā)機(jī)的各種報(bào)警信(xìn)号、安(ān)全保護開關、限(xiàn)位開關等與壓(yā)機(jī)動作實(shí)現程序聯鎖，經(jīng)過處理後對相應的執(zhí)行元件發出(chū)指(zhǐ)令(lìng)輸出(chū)，實現(xiàn)相(xiàng)應的動(dòng)作。plc輸(shū)入、輸出留(liú)有20%的餘量(liàng)，plc輸出加中(zhōng)間(jiān)繼電器(qì)驅動，繼(jì)電器有(yǒu)狀态指(zhǐ)示燈，電(diàn)氣系統有獨立的控制櫃,由主控制開(kāi)關(guān)（選擇開關(guān)，按(àn)扭等）發出的指令，依據(jù)行程(chéng)開關、電接點壓力表(biǎo)等檢(jiǎn)測元件(jiàn)測得的(de)信号，由plc發(fā)出各(gè)種指(zhǐ)令(lìng)，驅(qū)動各(gè)個液(yè)壓閥(fá)，實(shí)現對液壓(yā)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(lì)、行程(chéng)的(de)控制，完(wán)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏和plc簡(jiǎn)述

觸摸屏作為人機對(duì)話(huà)窗口(kǒu)，負責(zé)對plc及溫控(kòng)儀傳(chuán)來的數據(jù)進行采集(jí)、記錄，同時将(jiāng)不(bú)同配方的(de)工(gōng)藝(yì)要求寫入(rù)plc及溫控儀(yí)。plc的配置後(hòu)使系(xì)統調整更加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少配線，依(yī)托(tuō)高性能(néng)的觸摸屏大大提高了系統的(de)可操作性(xìng)和可靠性；觸(chù)摸(mō)屏可實現傳(chuán)感(gǎn)器（位(wèi)置、時間(jiān)等）可即(jí)時顯示(shì)設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tài)；各部位閥體通(tōng)斷指(zhǐ)示(shì)、各部位(wèi)故障顯示(shì)和報警等(děng)。

觸摸屏結(jié)合熱電偶、溫控(kòng)儀結(jié)合plc，可(kě)實現(xiàn)時間、加(jiā)熱闆溫度、加(jiā)熱升、降溫(wēn)速率及壓力曲(qǔ)線等參數數據進行(háng)監測(cè)和控(kòng)制, 證工件壓制(zhì)滿足固化工藝要求。

觸摸屏還(hái)可對以上(shàng)參數(shù)進行處理、存儲、記錄、顯示(shì)及打印，并包括操作者(zhě)姓(xìng)名、工作日(rì)期、工(gōng)件(jiàn)圖(tú)号(hào)、系列号等管理信息。

本機設計有(yǒu)手動操作方式(shì)，當自(zì)控系(xì)統出(chū)現故障時，可轉(zhuǎn)換手動操作（包(bāo)括在壓制過程(chéng)中出現故障情況），完成(chéng)零(líng)件的(de)全部工藝流程。

操作台元件電(diàn)壓dc24v，所有元件及(jí)導線有标識，為機打(dǎ)、清晰、不易(yì)擦洗，設備主體(tǐ)處的(de)電器元件(jiàn)均有永久性标(biāo)識。

設(shè)備電氣櫃上安裝(zhuāng)三(sān)相插(chā)座兩個(gè)。

6.3、溫度(dù)控(kòng)制

塑料材(cái)料的(de)熱模壓成型過(guò)程，其熱闆(pǎn)和模具是一個升溫(wēn)—保持—降溫(wēn)的(de)過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電(diàn)加熱的方式，具有上(shàng)下(xià)模(mó)加熱(rè)功能0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功(gōng)率不(bú)小于(yú)3kw，加熱原價(jià)采用(yòng)三(sān)相星形(xíng)接法，溫度(dù)誤差(chà)控制(zhì)在2度，連續(xù)工作15小(xiǎo)時(shí)，機(jī)體溫度(dù)不會超過(guò)50度。

通(tōng)過(guò)觸(chù)摸屏(píng)可以實現溫度(dù)、保壓時(shí)間(jiān)顯示(shì)，壓力(lì)遠程調節閥控制，具有壓力自(zì)動補(bǔ)償功(gōng)能，

加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有元件(jiàn)及導線有标識，為機打，清晰不(bú)易擦(cā)洗，設(shè)備主體處(chù)的(de)電器元(yuán)件均(jun1)有永久性标識。

6.5、防護和接地

設(shè)備電源線行走(zǒu)由(yóu)橋架加(jiā)蓋槽防護(hù)，設備具有總接地保(bǎo)護。

7、設備(bèi)安(ān)全保(bǎo)護措施

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃上(shàng)急(jí)停按(àn)鈕: 發生異常時(shí)，按“急停”按鈕,包括設備動作(zuò)、電機均停(tíng)止運行。壓機設(shè)有兩個急停按(àn)鈕, 電氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設(shè)在操作區域附(fù)近。“急停”為帶黃(huáng)色外(wài)圈的蘑菇(gū)頭按(àn)鈕。

7.2、雙手(shǒu)按(àn)鈕操(cāo)作。在操作面闆上(shàng)半自動(dòng)單次時(shí)，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工(gōng)作”按(àn)鈕才(cái)能開始工作。雙手按(àn)鈕距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位(wèi)置均設有(yǒu)行程(chéng)限位保護開關(guān)。

7.4、液壓系統設置(zhì)了兩(liǎng)級液壓安全閥(fá)，确(què)保設備不超載(zǎi)工作。

7.5、配(pèi)備三色報警燈(dēng)，可實現設備運(yùn)行的狀态與報(bào)警。

8、易損件、備件(jiàn)：

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及閥(fá)用常規(guī)密(mì)封圈(quān)

10x1.9～35x3.1   各種(zhǒng)規格(gé)                每種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套(tào)

廠家直(zhí)銷(xiāo)各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(yā)機、四柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓(yā)機(jī)、伺服液壓機(jī)、成(chéng)型(xíng)液壓(yā)機、c型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、玻璃鋼熱壓液(yè)壓機(jī)，複合(hé)材料熱壓(yā)液壓機，塑料制(zhì)品熱(rè)壓液壓機，熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工(gōng)位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防(fáng)盜門液(yè)壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液壓(yā)機(jī)、數控液壓機(jī)等。

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