1、機器(qì)名稱(chēng)、數量
450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱壓(yā)液壓機 1台
2、機(jī)器用途、特點和工作條件(jiàn)
本液壓機系專用設備(bèi),主要用(yòng)于塑(sù)料(liào)及複合(hé)材料(liào)制品的模(mó)壓成(chéng)型,其(qí)配置(zhì)采用國(guó)内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣元件,所(suǒ)有的(de)零部(bù)件和(hé)各種(zhǒng)儀表的計量單位全(quán)部采(cǎi)用國(guó)際單(dān)位(iso)标(biāo)準。
機器使(shǐ)用條(tiáo)件(jiàn):
工(gōng)作環(huán)境溫度:10~40℃
動力電源:三相五線制(zhì)380v
電壓波(bō)動範圍(wéi)380v±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨(mó)液壓(yā)油
3、主(zhǔ)要(yào)技術參數
序号 | 項(xiàng)目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上加(jiā)熱闆與下加熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸活(huó)塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較高工作(zuò)壓力(lì) | mpa | 27.5 | |
6 | 加熱(rè)闆較高加(jiā)熱(rè)溫(wēn)度 | ℃ | 250 | |
7 | 加(jiā)熱闆(pǎn)溫度(dù)均勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台尺寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(sù)度(dù) | 快降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加(jiā)熱闆(pǎn)距地(dì)面高度 | mm | 800 | |
11 | 工作台面平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功(gōng)率 | kw | 5.5 | |
13 | 加(jiā)熱功率 | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓(yā)機的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自動(單次(cì)循環)兩種工作方式,保壓(yā)時間(jiān)可通(tōng)過觸摸式(shì)工(gōng)業顯(xiǎn)示(shì)屏設置。
4.1.1、手動:在必要(yào)安全聯鎖(suǒ)滿足(zú)的條(tiáo)件(jiàn)下,按壓(yā)相應的按鈕産(chǎn)生相應的動作(zuò),手松即停,主要用于機(jī)器和模(mó)具的調整,其動(dòng)作有(yǒu)滑塊(kuài)下行、回程動作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環(huán):雙(shuāng)手按(àn)壓下(xià)行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進(jìn)給——壓(yā)制——保(bǎo)壓(yā)(到設定(dìng)的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間和(hé)次數(shù)可以(yǐ)設(shè)定)——回程(chéng)到位停止,設備(bèi)完成(chéng)一次(cì)連續(xù)的動作。
4.2、 行(háng)程壓(yā)力調整
壓(yā)頭采(cǎi)用接近開(kāi)關控(kòng)制行程和極限(xiàn)位(wèi)置。溫度控制(zhì)通過觸摸(mō)顯示(shì)屏設置,可根據(jù)工藝需要(yào)靈活設定。
4.3、保壓和補(bǔ)壓(yā)
壓機(jī)具有自(zì)動補(bǔ)壓(yā)系統,當(dāng)低于(yú)設定(dìng)壓力(lì)時,補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟動,可确保長時間(jiān)壓制(1-10小時(shí))的壓力波動±2%。
5、液壓機結構
液壓(yā)機主要(yào)由主機、液壓(yā)系統(tǒng)、電氣(qì)控(kòng)制系統及其它輔助(zhù)部件(jiàn)組(zǔ)成。
5.1、主機
主機為整體(tǐ)框架(jià)機身(shēn),全鋼焊接結構(gòu),其結(jié)構形式是(shì)當前當前(qián)成(chéng)熟(shú)、剛性(xìng)較好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了嚴格的(de)經典(diǎn)力學(xué)計算和富餘設計,具有足(zú)夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機(jī)身采(cǎi)用優質(zhì)鋼(gāng)闆采(cǎi)取二(èr)氧(yǎng)化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝(yì)焊接(jiē)而成,焊縫(féng)均勻一緻(zhì),焊後經退火(huǒ)處理充(chōng)分消除内應力,确保使用中的(de)精度保持(chí)性,四周安裝有透明(míng)有機玻(bō)璃(lí)防護(hù)裝置(zhì),确保安全(quán)不會傷及操作(zuò)人員,安全(quán)門采(cǎi)用氣缸上下推動。
5.2、外(wài)觀
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gōng)序嚴(yán)格控制,确保焊(hàn)接均(jun1)勻一(yī)緻,尖(jiān)銳棱角倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸(gāng)的缸徑活塞杆比率和油泵排量經(jīng)過合(hé)理(lǐ)配置,可(kě)以滿足進給速(sù)度的需要(yào),缸(gāng)體(tǐ)厚壁無(wú)縫(féng)管精镗珩磨而成,内(nèi)壁呈(chéng)網(wǎng)狀油膜(mó),有利于密封件(jiàn)的潤滑,減小磨損。油(yóu)缸(gāng)密(mì)封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基(jī)公司(sī)産品,有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和(hé)較(jiào)高的使用壽命。
5.4、油(yóu)缸工藝
主(zhǔ)油缸的活塞和(hé)導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層厚(hòu)度加工後(hòu)不低(dī)于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理(lǐ)的硬度差(chà),确(què)保(bǎo)油缸(gāng)穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆(gǎn)采用45#鋼調(diào)質淬(cuì)火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理,耐(nài)蝕耐磨。
5.5、液(yè)壓系(xì)統
液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立(lì)的(de)油箱,全封(fēng)閉結構,布置在主機(jī)右側(cè)。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴(yán)格(gé)的磷(lín)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确保液壓(yā)系統(tǒng)的清潔度(dù)。
油泵電機組、空(kōng)氣濾清器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油箱上(shàng)平面上,系(xì)統采用高精度(dù)的比(bǐ)例流量閥(fá)控制(zhì),可以(yǐ)實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定進(jìn)給。油(yóu)箱的後(hòu)面(miàn)安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位計(jì),開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油(yóu)孔。
液壓系統連(lián)接中易産生沖(chòng)擊的地方(fāng),采用(yòng)高壓(yā)軟管(guǎn)連接,避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引(yǐn)起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂。軟管(guǎn)采用拖鍊(liàn)防護。油管(guǎn)進出油箱的位置(zhì),全部采(cǎi)用膠圈密封。
6、電(diàn)氣系統
6.1、系統概述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三相(xiàng)五線(xiàn)制,控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列觸摸屏(píng)、c系列可編程序控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀、固态調(diào)功器(qì)(以下簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對(duì)壓機(jī)的各(gè)種報(bào)警信号、安全保(bǎo)護開關(guān)、限(xiàn)位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(yīng)的執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸(shū)出(chū),實現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作。plc輸入(rù)、輸(shū)出留有20%的餘量,plc輸出(chū)加中間繼(jì)電器(qì)驅動,繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣系統(tǒng)有(yǒu)獨立(lì)的控制櫃(guì),由主(zhǔ)控制開關(guān)(選擇開關,按扭(niǔ)等)發出的指令(lìng),依據行(háng)程(chéng)開關(guān)、電接點(diǎn)壓(yā)力表(biǎo)等檢測(cè)元件測(cè)得的(de)信号(hào),由plc發(fā)出各種指(zhǐ)令,驅(qū)動各個液壓閥,實現(xiàn)對液(yè)壓執(zhí)行元件(jiàn)---油(yóu)缸的(de)壓力(lì)、行程的控(kòng)制(zhì),完成(chéng)生(shēng)産工(gōng)藝過(guò)程。
6.2、觸摸屏(píng)和plc簡述
觸摸屏作為(wéi)人(rén)機對話(huà)窗口,負責對plc及溫控(kòng)儀傳(chuán)來的(de)數據進行(háng)采集(jí)、記錄(lù),同時将不(bú)同配方的(de)工藝要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控(kòng)儀。plc的(de)配(pèi)置後(hòu)使系統調整(zhěng)更(gèng)加方(fāng)便快(kuài)捷、減少配線,依托高(gāo)性能的觸摸屏大大(dà)提(tí)高了系(xì)統的(de)可操作(zuò)性(xìng)和可(kě)靠性(xìng);觸摸(mō)屏可(kě)實(shí)現(xiàn)傳感器(位(wèi)置、時間等)可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整體(tǐ)運行狀态;各部位閥體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結(jié)合熱(rè)電偶(ǒu)、溫控儀結合plc,可實現時間(jiān)、加熱闆溫度、加熱升(shēng)、降溫(wēn)速率(lǜ)及壓力曲線等參(cān)數數據進(jìn)行(háng)監測和控制, 證(zhèng)工件(jiàn)壓制滿足固化工藝要求。
觸摸(mō)屏還可對以(yǐ)上(shàng)參數(shù)進(jìn)行(háng)處理(lǐ)、存儲(chǔ)、記錄(lù)、顯示(shì)及打印,并包括(kuò)操(cāo)作者姓(xìng)名、工(gōng)作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系(xì)列号等管(guǎn)理信(xìn)息。
本機設計有(yǒu)手動操作方式,當(dāng)自控系(xì)統出現故障時,可轉換手動操(cāo)作(包括在壓制(zhì)過程中出現故(gù)障情(qíng)況(kuàng)),完成零(líng)件的(de)全部工藝(yì)流程(chéng)。
操作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓(yā)dc24v,所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标(biāo)識,為機(jī)打(dǎ)、清晰(xī)、不易(yì)擦洗,設備(bèi)主體(tǐ)處的(de)電器元件(jiàn)均(jun1)有永久(jiǔ)性标(biāo)識。
設(shè)備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三(sān)相插(chā)座兩個。
6.3、溫(wēn)度控制
塑料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過程,其熱闆(pǎn)和模具是一個(gè)升溫—保持—降溫(wēn)的過程。
升溫采(cǎi)用電加熱的方(fāng)式,具(jù)有(yǒu)上下模加熱功能(néng)0-250℃,加熱厚度(dù)不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3kw,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形(xíng)接法,溫度誤(wù)差控制(zhì)在2度(dù),連續工作15小時,機體(tǐ)溫度(dù)不會(huì)超過50度。
通過觸摸屏可以(yǐ)實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間(jiān)顯示,壓力(lì)遠程(chéng)調節閥控制,具(jù)有壓力自動補(bǔ)償功(gōng)能(néng),
加熱闆(pǎn)硬(yìng)度(dù)hrc50-55.
6.4、标識
所有(yǒu)元件及導線(xiàn)有(yǒu)标識,為(wéi)機(jī)打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永久性(xìng)标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設(shè)備電(diàn)源線行走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽(cáo)防護(hù),設備(bèi)具有總接(jiē)地保(bǎo)護。
7、設備安(ān)全保(bǎo)護措(cuò)施
7.1、操(cāo)作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃(guì)上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生(shēng)異常時,按(àn)“急停(tíng)”按鈕(niǔ),包括設備動(dòng)作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓(yā)機設(shè)有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電氣櫃(guì)上一個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶(dài)黃(huáng)色(sè)外圈的(de)蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作(zuò)面(miàn)闆上半(bàn)自動單次時,必(bì)須(xū)雙(shuāng)手(shǒu)同(tóng)時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開(kāi)始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕距(jù)離大(dà)于300mm。
7.3、 滑(huá)塊(kuài)極限行(háng)程(chéng)位置均(jun1)設有(yǒu)行程限位(wèi)保(bǎo)護(hù)開關。
7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全(quán)閥(fá),确保(bǎo)設備(bèi)不超(chāo)載工(gōng)作。
7.5、配(pèi)備三(sān)色報(bào)警燈(dēng),可實現設備運行的狀态與報警。
8、易損件(jiàn)、備件(jiàn):
8.1、随機(jī)附件(jiàn)管路(lù)及(jí)閥用常(cháng)規密封圈(quān)
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格(gé) 每種2件
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用(yòng)工具(jù) 1套
8.4、減震調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種(zhǒng):液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力(lì)機、單柱液壓機、雙柱(zhù)液壓(yā)機、四柱液(yè)壓機(jī)、六柱液壓(yā)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓(yā)機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型(xíng)液壓(yā)機、打包液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液(yè)壓機(jī),複合(hé)材料(liào)熱壓液壓機,塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液(yè)壓機、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數(shù)控液(yè)壓機(jī)等。
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