1、機器名稱、數量

450KN 塑料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材料熱壓液壓機 1台

2、機器(qì)用途(tú)、特點和工作條件(jiàn)

本液壓機系(xì)專用設備，主要用于塑(sù)料(liào)及複合材料制品的模壓(yā)成型，其配置采(cǎi)用國内外(wài)名牌液壓電氣元(yuán)件，所有的零部件和各種儀表的(de)計量單位全部采用國際單位（ISO）标準。

機器(qì)使用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源：三相五線制380V

電(diàn)壓波動範圍380V±10％

液壓系(xì)統使用介(jiè)質：YB-N46#抗(kàng)磨液壓油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式

本壓機的(de)工作(zuò)方(fāng)式選擇：有(yǒu)手動、半自動（單次循環）兩種工作方(fāng)式，保壓時間可通過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動：在必要(yào)安全聯鎖滿足的條件下，按壓相應的(de)按鈕産生(shēng)相應的動作，手松(sōng)即停，主(zhǔ)要用于機(jī)器和模具的調(diào)整，其動作有滑塊下(xià)行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手(shǒu)按壓下行按(àn)鈕，設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保壓（到設定的壓力或者位置(zhì)）——排氣（時間和次數可以設(shè)定）——回(huí)程到位停止，設備完(wán)成一次連續的動作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采用(yòng)接近開關控制行程和極限(xiàn)位置。溫度控制通(tōng)過觸摸顯示屏(píng)設(shè)置，可根據工藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動補壓系統(tǒng)，當低于設(shè)定壓力時，補壓泵自動啟動，可确保長時間壓(yā)制（1-10小時）的壓力波動(dòng)±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統及其它輔助部件(jiàn)組成。

5.1、主機

主機為整(zhěng)體框架(jià)機身，全鋼焊接結構，其結構形式是當前當前成(chéng)熟、剛性較好的結構，其受(shòu)力重新(xīn)經過了嚴格(gé)的經典力學計算和富餘(yú)設計，具有足夠的強度和剛度。機身采用(yòng)優質鋼闆采取(qǔ)二(èr)氧化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而成，焊縫均勻一(yī)緻，焊後經退火處理充分消除(chú)内應力，确保使用中的精度保(bǎo)持性，四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透明(míng)有機(jī)玻(bō)璃防護裝置，确(què)保安(ān)全不會傷(shāng)及操作人員，安全門采用氣缸(gāng)上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的精(jīng)細化水平(píng)從焊接、打磨、抛光、油漆等(děng)工序嚴格控制,确保焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞杆比率和油泵(bèng)排(pái)量經(jīng)過合理配置，可以滿足進給(gěi)速度的需要，缸(gāng)體厚壁無縫管精镗珩磨而成，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有利于密封件的潤滑，減小(xiǎo)磨損(sǔn)。油缸密封件采(cǎi)用台(tái)灣頂基公司産品，有着優良的密封性能和較高的使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油缸的活(huó)塞和導向套的表面堆焊銅，銅層厚度加工後不低(dī)于3mm,可使摩擦副表面形成(chéng)合(hé)理的硬度差，确(què)保油缸穩定的工作性能。活塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火精磨後，表面鍍工程硬鉻抛光處理，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓系統采用獨立的油箱，全封閉結構(gòu)，布置(zhì)在主機右側。油箱、管路全部采取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔處理以确保液(yè)壓系(xì)統的清(qīng)潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和(hé)控制閥安裝在油箱上平(píng)面上，系統采用高精度的比例流量(liàng)閥控制，可以實現(xiàn)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定進給。油箱的(de)後面安裝帶有溫(wēn)度顯示的液位計，開有清洗窗和放油孔。

液壓系統連接中易産生沖擊的地(dì)方，采用高壓(yā)軟管連接，避免高壓沖(chòng)擊産生震動而引起的洩漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管采用拖鍊防護。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系統

6.1、系(xì)統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣系統三相五線制，控制(zhì)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mō)屏、C系列(liè)可編程(chéng)序控制器(qì)（以下簡稱PLC)結合熱電偶、溫控儀(yí)、固态(tài)調功器（以下簡稱(chēng)SSR為(wéi)）主控單元，對壓(yā)機的各種報警信号、安全保護(hù)開關(guān)、限位開關等(děng)與(yǔ)壓(yā)機動作實現(xiàn)程序聯鎖，經過處理後對相應(yīng)的執行元件發出(chū)指令輸出(chū)，實現相應的動作(zuò)。PLC輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量(liàng)，PLC輸出加中間繼電器驅動，繼電器有狀态指示燈，電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的控制櫃,由主控制開關（選擇開關，按扭等）發出的指令，依據行程開關(guān)、電接點壓力表等檢測元件測得的(de)信号，由PLC發出各種指令，驅動各個液壓閥，實現對液壓執行元件(jiàn)---油缸的壓力、行程的控制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡述

觸摸屏作為人機對話(huà)窗口，負責對PLC及溫控儀(yí)傳來的數據進行采集、記(jì)錄，同時将不同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入PLC及溫控儀。PLC的(de)配(pèi)置後使系統調整更加方便快(kuài)捷、減少配線，依托(tuō)高性(xìng)能的觸摸屏大大提高了系統的(de)可操作性和可靠性；觸摸屏可實現傳(chuán)感(gǎn)器（位置、時間等）可即時顯示設備的整體運行狀态；各(gè)部位閥體通斷指(zhǐ)示、各部位故障顯示和報警等。

觸摸屏結合熱電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可實(shí)現時間、加熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及壓力曲線等參數數據進(jìn)行監(jiān)測和控制, 證工件壓制滿足固化工藝要求。

觸摸屏還可對以上參數進行處(chù)理、存儲、記錄、顯示及打印，并包括操作者(zhě)姓名、工作日期、工件(jiàn)圖号、系列号等管理信(xìn)息。

本機設計有手動操作方式，當自控(kòng)系統出現故障時，可轉換(huàn)手動操作（包括在壓制過程中出現故障(zhàng)情況），完成零件的全部工藝流程。

操作(zuò)台元件電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導線有(yǒu)标(biāo)識，為機打、清晰、不(bú)易擦(cā)洗，設備主體(tǐ)處的電器元件均有永久性标識。

設備電氣櫃上安裝三相插座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑料材料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程(chéng)，其熱闆和模具(jù)是一個升溫—保持—降(jiàng)溫的過程。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的方式，具有上下模加熱功能0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加(jiā)熱原價采用三相星形接(jiē)法，溫度(dù)誤差控制在2度，連續工(gōng)作15小時，機(jī)體溫度不會超過50度(dù)。

通(tōng)過觸摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓(yā)時間顯示，壓力遠程調節(jiē)閥控制，具有壓力自動補償(cháng)功能(néng)，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标識

所有元件及(jí)導線有标識，為機打，清晰不易擦洗(xǐ)，設備主體處的電器元件均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋槽防護，設備具有總接地保護。

7、設備安全(quán)保護(hù)措施

7.1、操作面闆和控制櫃上急停按鈕: 發生異常時，按“急停”按鈕,包括設備動作、電機均停止運行。壓機設有兩個急停按(àn)鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外一個設在(zài)操作區域附近。“急(jí)停”為帶黃色外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作面(miàn)闆上半自動單(dān)次時，必須雙手同(tóng)時按下“工作(zuò)”按鈕才能開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置均設有行程限位保護開關。

7.4、液壓系統設置了兩級(jí)液(yè)壓安全(quán)閥，确保設備不超載工作。

7.5、配備三色報警燈，可實現設備運行的狀态與(yǔ)報警。

8、易損件、備(bèi)件：

8.1、随機附件管路及閥用常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓(yā)機、龍門液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、玻璃鋼熱壓液壓機，複合材(cái)料熱壓液壓(yā)機，塑料制品熱壓液(yè)壓機，熱壓成型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液(yè)壓機、數控液壓(yā)機等。

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