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新疆yd71-45t玻璃鋼/複(fú)合材(cái)料/塑(sù)料制品熱壓液壓(yā)機

發布(bù)時間(jiān):2018/10/15

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1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑料制(zhì)品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合(hé)材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用途、特點(diǎn)和工(gōng)作條件

本液(yè)壓(yā)機系專(zhuān)用(yòng)設備,主要(yào)用(yòng)于塑料(liào)及複(fú)合材料制品(pǐn)的(de)模(mó)壓成型(xíng),其配置采(cǎi)用國(guó)内外名牌液壓電氣元(yuán)件,所有的零(líng)部件和各(gè)種(zhǒng)儀表的(de)計量(liàng)單位全部(bù)采用國際單位(wèi)(iso)标準。

機器(qì)使用(yòng)條件(jiàn):

工作(zuò)環境溫度(dù):10~40℃

動(dòng)力電源:三相(xiàng)五線制380v

電(diàn)壓波(bō)動範圍380v±10%

液(yè)壓系(xì)統使用介(jiè)質:yb-n46#抗磨液壓油

3、主要技術參數

序号

項目

單位(wèi)

數值

1

主缸(gāng)公稱(chēng)力

kn

450

2

上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆(pǎn)間距

mm

400

3

主油缸行(háng)程(chéng)

mm

300

4

主(zhǔ)油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作(zuò)壓力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱溫度(dù)

250

7

加熱闆溫度均(jun1)勻性(xìng)

±2

8

工(gōng)作(zuò)台尺(chǐ)寸

左(zuǒ)右

mm

450

前(qián)後

mm

400

9

滑塊速(sù)度

快(kuài)降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面(miàn)高度

mm

800

11

工作(zuò)台面平(píng)行度

mm

0.1

12

主(zhǔ)電機(jī)功率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇:有(yǒu)手動、半自(zì)動(單次循(xún)環)兩(liǎng)種工(gōng)作方(fāng)式,保(bǎo)壓時間可通過觸摸(mō)式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動(dòng):在必要安全聯鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按(àn)壓(yā)相應的(de)按鈕産生(shēng)相應(yīng)的動(dòng)作,手松即(jí)停,主要用(yòng)于機器和(hé)模具(jù)的調(diào)整,其(qí)動(dòng)作有滑(huá)塊下(xià)行、回(huí)程動(dòng)作;

4.1.2、雙手(shǒu)動(dòng)單次(cì)循環(huán):雙手按壓下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完成進給——壓(yā)制——保壓(到設(shè)定的壓力(lì)或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間和次數可以設(shè)定)——回程到位停止,設(shè)備完成一(yī)次連(lián)續的動作(zuò)。

4.2、 行程壓力調整(zhěng)

壓頭(tóu)采(cǎi)用接近(jìn)開關控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通過(guò)觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏設置,可根(gēn)據工藝需(xū)要靈活(huó)設(shè)定。

4.3、保壓(yā)和補壓

壓機(jī)具有自動補壓系統,當低于設(shè)定壓力時(shí),補壓泵自(zì)動(dòng)啟(qǐ)動,可确保長時間壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓力(lì)波動±2%。

5、液壓(yā)機結構

液壓機主要由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系(xì)統及(jí)其它(tā)輔助(zhù)部件(jiàn)組成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框(kuàng)架機(jī)身(shēn),全(quán)鋼焊接結構,其(qí)結構形式是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新經(jīng)過了(le)嚴(yán)格的(de)經(jīng)典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計(jì),具有(yǒu)足夠(gòu)的強度和剛度(dù)。機身(shēn)采(cǎi)用優質鋼闆采取二氧(yǎng)化碳(tàn)氣(qì)體保護(hù)焊工藝焊接而成,焊縫均勻一(yī)緻,焊後經(jīng)退火(huǒ)處理(lǐ)充分消除(chú)内應力,确保使(shǐ)用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性(xìng),四周(zhōu)安裝有透(tòu)明(míng)有機玻(bō)璃防護裝置,确(què)保安(ān)全不會傷(shāng)及操(cāo)作人員,安(ān)全門采(cǎi)用(yòng)氣缸(gāng)上下(xià)推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外觀的精細化(huà)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制(zhì),确保(bǎo)焊(hàn)接均勻(yún)一(yī)緻,尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經(jīng)過(guò)合理(lǐ)配置,可以滿足(zú)進給(gěi)速度的需(xū)要,缸(gāng)體(tǐ)厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨(mó)而成(chéng),内(nèi)壁呈網(wǎng)狀(zhuàng)油膜,有(yǒu)利于(yú)密封(fēng)件的(de)潤(rùn)滑(huá),減小磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂(dǐng)基(jī)公(gōng)司産品,有(yǒu)着優良的(de)密封(fēng)性(xìng)能和較(jiào)高的使用(yòng)壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝(yì)

主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向套(tào)的(de)表(biǎo)面堆(duī)焊銅,銅(tóng)層(céng)厚度(dù)加工後不(bú)低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形(xíng)成合理的硬度差,确保油(yóu)缸穩定的工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光(guāng)處理,耐蝕耐(nài)磨。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓(yā)系統(tǒng)采用(yòng)獨立(lì)的油(yóu)箱,全封閉結(jié)構,布置在主(zhǔ)機右側。油箱(xiāng)、管(guǎn)路全(quán)部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔(jié)處理以确(què)保液壓系統的(de)清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空氣濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在油箱上平面上,系統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量(liàng)閥(fá)控(kòng)制,可(kě)以實現(xiàn)在低速狀态下的穩定(dìng)進給。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶(dài)有溫度顯示(shì)的(de)液位(wèi)計,開有清洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊的(de)地(dì)方,采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連接,避免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而(ér)引(yǐn)起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼管的爆裂。軟管采用拖(tuō)鍊防(fáng)護。油管進出油箱的位置(zhì),全部(bù)采(cǎi)用膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統(tǒng)

6.1、系統(tǒng)概述

壓機(jī)的電氣系統三相五(wǔ)線制,控制采(cǎi)用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸屏、c系列可(kě)編程序控制器(以下(xià)簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶、溫(wēn)控儀、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主(zhǔ)控單元(yuán),對(duì)壓機的各種(zhǒng)報(bào)警信号、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關(guān)等與壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖(suǒ),經過(guò)處理(lǐ)後(hòu)對相應(yīng)的執(zhí)行元件發出(chū)指令(lìng)輸出,實(shí)現相應的動作(zuò)。plc輸入、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量,plc輸(shū)出加(jiā)中間繼電器驅動,繼電器有狀(zhuàng)态指示燈,電(diàn)氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開(kāi)關(guān)(選(xuǎn)擇開(kāi)關,按(àn)扭等)發出(chū)的指(zhǐ)令(lìng),依據行(háng)程開關、電(diàn)接點(diǎn)壓力表等檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号,由(yóu)plc發出各種指令(lìng),驅動各個(gè)液壓(yā)閥,實(shí)現對(duì)液壓(yā)執行元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓力、行(háng)程的控制,完成(chéng)生産(chǎn)工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏(píng)作為人機對(duì)話窗(chuāng)口,負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來的數(shù)據進(jìn)行采集、記錄,同時将不同配方(fāng)的工(gōng)藝要求寫入plc及溫控(kòng)儀。plc的(de)配置後使系(xì)統(tǒng)調整更加方便快捷(jié)、減少(shǎo)配線(xiàn),依托高性能的觸摸屏(píng)大大提(tí)高了系統的可(kě)操作性和(hé)可靠(kào)性;觸摸屏可實(shí)現傳感器(qì)(位置(zhì)、時間(jiān)等)可即時(shí)顯示(shì)設備的整(zhěng)體運(yùn)行狀态;各部位閥體(tǐ)通斷指示、各部(bù)位故(gù)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。

觸摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀(yí)結合plc,可實(shí)現時間、加(jiā)熱闆溫度(dù)、加熱(rè)升、降(jiàng)溫速(sù)率及(jí)壓力(lì)曲線等參數(shù)數據進(jìn)行監測和控制, 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸摸屏還可對以上參(cān)數進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及(jí)打印(yìn),并包(bāo)括(kuò)操作者(zhě)姓名、工作日(rì)期(qī)、工件圖号、系列号等管理(lǐ)信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操(cāo)作(zuò)方(fāng)式,當(dāng)自控(kòng)系統出現(xiàn)故障時,可(kě)轉換手動(dòng)操(cāo)作(包括(kuò)在壓(yā)制過(guò)程中出(chū)現(xiàn)故障情況(kuàng)),完成(chéng)零件(jiàn)的全(quán)部工藝流(liú)程。

操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元件及導線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處的電器元(yuán)件均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識(shí)。

設備電(diàn)氣(qì)櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座(zuò)兩個(gè)。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料(liào)材(cái)料的熱(rè)模壓成型(xíng)過程,其熱闆和模具(jù)是一(yī)個升溫(wēn)—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。

升溫采(cǎi)用(yòng)電加(jiā)熱的方式,具有(yǒu)上(shàng)下模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不(bú)小于55mm,功(gōng)率不小于3kw,加熱(rè)原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時,機體溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可以(yǐ)實現溫(wēn)度、保(bǎo)壓時(shí)間顯示,壓力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制,具有(yǒu)壓力(lì)自動(dòng)補償功能,

加熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有元件及(jí)導線有标識,為(wéi)機打(dǎ),清(qīng)晰不易(yì)擦洗(xǐ),設備主體處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

6.5、防(fáng)護和(hé)接地(dì)

設備電源(yuán)線行走由(yóu)橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護,設(shè)備具(jù)有總接地保護(hù)。

液壓機

7、設備安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操(cāo)作面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發(fā)生異(yì)常時,按“急(jí)停”按鈕,包括(kuò)設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行。壓機設有兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上(shàng)一個(gè),另外一個設在操作區(qū)域附近。“急停”為帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇(gū)頭(tóu)按鈕。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操作面闆上(shàng)半(bàn)自動單(dān)次時(shí),必須雙手(shǒu)同時按下“工作(zuò)”按鈕才能開始(shǐ)工作。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程(chéng)位置(zhì)均設有行(háng)程限位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設(shè)置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥,确保設備不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈,可(kě)實現設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損件、備件:

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規密封圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規(guī)格                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具(jù)                            1套

8.4、減震調整(zhěng)墊鐵 1套


廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液壓機油壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、單(dān)柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機(jī)、框架(jià)式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓(yā)機(jī)、c型液壓(yā)機(jī)、打包液壓機、玻(bō)璃鋼(gāng)熱壓液壓機,複(fú)合(hé)材料熱壓液(yè)壓機(jī),塑料(liào)制品(pǐn)熱壓液壓機,熱壓成型液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液(yè)壓(yā)機(jī)等。

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