1、機(jī)器名稱、數量

450KN 塑料制品/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓液壓機 1台

2、機器(qì)用途(tú)、特點和工作條件

本液壓機系專用(yòng)設備，主要用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品的模壓成型，其配置采用國内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣元件，所有的零部件和各種儀表的(de)計量單位全部采用(yòng)國際單(dān)位（ISO）标準。

機(jī)器使用條件：

工作(zuò)環境溫度(dù)：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五線制380V

電壓波(bō)動範圍380V±10％

液壓系統使用(yòng)介(jiè)質：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工(gōng)作方式

本壓機(jī)的工作(zuò)方式選擇：有手動、半自動（單(dān)次循環）兩種工(gōng)作方(fāng)式，保(bǎo)壓時間可通過觸摸式工業顯示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓相應的(de)按鈕産生相應的動(dòng)作，手松即(jí)停，主要用于機器和模具的調(diào)整(zhěng)，其動作有(yǒu)滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完成進給——壓制——保壓（到設定的壓力或者(zhě)位置）——排氣（時間和次數可以設(shè)定）——回(huí)程到(dào)位停止，設備完成(chéng)一次連續的動作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采用接近(jìn)開關控制行程(chéng)和極限(xiàn)位置。溫度控(kòng)制通(tōng)過觸摸顯示屏(píng)設置，可根據工藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機具有(yǒu)自動補壓系統，當低于設定壓力時(shí)，補壓(yā)泵自(zì)動啟動，可确保長時(shí)間壓制（1-10小時）的壓力波動±2％。

5、液(yè)壓機結構

液壓機主要(yào)由主機、液(yè)壓系統、電氣控(kòng)制系(xì)統及其它輔助部件(jiàn)組成。

5.1、主機

主機為整體框架機身，全鋼焊接結(jié)構，其結構形式是當前當(dāng)前成熟、剛性較好的結構，其受力重新經過了嚴格的經典力學計算和富餘設計，具(jù)有足夠的強度和剛度。機身采用優質鋼闆采取(qǔ)二氧化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而成，焊縫均勻一(yī)緻，焊(hàn)後經退火處理充分消除内應力，确保使用中(zhōng)的精度保持性，四周安裝有透明有機玻璃防護裝置，确(què)保安全不會傷及操作(zuò)人員，安全門采用氣缸上下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀(guān)的精細化(huà)水平(píng)從焊接、打磨、抛光、油漆等工序嚴格控制(zhì),确保焊接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞杆比率和油泵排量經(jīng)過合理配置，可以滿足(zú)進給速度的需要(yào)，缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫(féng)管精镗珩磨而成，内壁呈網(wǎng)狀油膜(mó)，有利于密封件的潤滑(huá)，減小(xiǎo)磨損。油缸密封件采用台(tái)灣頂基公司産品，有着(zhe)優良的(de)密封性能和較高的使用壽命。

5.4、油缸工藝

主油缸的活塞和導向(xiàng)套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅，銅層厚度(dù)加工後不低于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬度差，确保油缸穩(wěn)定的工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表面鍍工(gōng)程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓(yā)系統

液壓系(xì)統采用獨立的油箱，全封閉結構，布置在主機右側。油(yóu)箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷化防鏽保潔處理以确保液壓系統的清(qīng)潔度。

油泵(bèng)電機組、空氣濾清器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油箱上平(píng)面上，系統采用高精度的(de)比例流量閥控制，可以實現(xiàn)在低速狀态下的穩定進給。油箱的後面安裝帶有溫(wēn)度顯示的液位計，開有清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓系統連接中易産生沖擊的地(dì)方，采用高壓軟管連接，避免高壓沖擊産生震動而引起的洩漏和(hé)鋼管的爆裂。軟管采用拖鍊防護。油管進出油箱(xiāng)的位置，全部采用(yòng)膠圈(quān)密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣系統三相五線制，控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列觸摸屏、C系列可(kě)編程(chéng)序控制器（以下簡稱PLC)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固态(tài)調功器（以(yǐ)下簡稱(chēng)SSR為）主控單元，對壓機(jī)的各種報警信号、安全(quán)保護開關、限位開關等與壓機動作實現程序(xù)聯鎖，經過處理後對相應的執行元件發出指令輸出，實現相應的動作(zuò)。PLC輸入(rù)、輸出留有(yǒu)20%的餘量，PLC輸(shū)出(chū)加中間(jiān)繼電器驅(qū)動，繼電器有狀态指示燈(dēng)，電氣系統有獨立的控制櫃,由主控(kòng)制開關（選擇開關，按扭等）發出(chū)的指令，依據行程開關、電接點壓力表等檢測元件測得的信号，由PLC發出(chū)各種指令，驅動各個(gè)液壓閥，實現對液壓(yā)執行元件---油缸的壓力、行程的控制，完成(chéng)生産工藝過程。

6.2、觸摸屏和PLC簡述(shù)

觸摸屏作為人機對話窗口，負(fù)責對PLC及溫(wēn)控儀傳來的(de)數據進行采集、記錄，同時将不同配方的工藝要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配置(zhì)後使系統調整(zhěng)更加(jiā)方便(biàn)快捷、減少配線，依托高性能的觸摸屏大(dà)大(dà)提高了系統的可操作性和可靠性；觸摸屏可實現傳(chuán)感器（位置、時間等）可即時顯示設備的整體運行(háng)狀态；各部位閥體通斷(duàn)指示、各部位故障顯示和報警等。

觸(chù)摸屏結合熱電偶、溫控儀結合PLC，可實(shí)現時(shí)間、加熱闆溫度、加熱升、降溫速率及壓力曲線等參數數據進行監測和控制, 證工件壓制滿足固化工藝要求。

觸摸屏還可對以上(shàng)參數進行處理、存儲(chǔ)、記錄、顯示及打印，并包括操作者姓名、工作日期、工件(jiàn)圖号、系列(liè)号等管理信息。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方式，當自控系統出現故障(zhàng)時，可轉換手動操作（包括(kuò)在壓制過程中出現故障情況(kuàng)），完成零件的全部工(gōng)藝流程。

操作台元件電壓DC24V，所有元件及導線有标(biāo)識，為機打、清晰、不易擦洗，設備主體處的電器(qì)元件均有永久性标識。

設備電氣櫃上(shàng)安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫度控制

塑料材料(liào)的熱模壓成(chéng)型過程，其熱闆和模具(jù)是一(yī)個升溫(wēn)—保持—降溫(wēn)的過程。

升溫采用電加熱的方式，具有上下模加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度不小于55mm,功率不小于3KW，加熱(rè)原價采用三相星形接法，溫度(dù)誤差控制在2度(dù)，連續工作15小時，機體溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏(píng)可以實現溫(wēn)度、保壓時間顯示，壓力遠程調節閥控制，具(jù)有壓力自動補償功能，

加熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件及導線有标識，為機(jī)打，清晰不易擦洗，設備主體(tǐ)處的電器元件均有永久性标識。

6.5、防護和接(jiē)地

設備電源線行走由橋(qiáo)架加蓋槽防護，設備具有總接地保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作面闆和控制櫃(guì)上急(jí)停按鈕: 發生異(yì)常(cháng)時，按“急停”按鈕,包括設(shè)備動(dòng)作、電機均停止運行。壓機(jī)設有兩個急(jí)停(tíng)按鈕, 電氣櫃上一個(gè),另外一個設在操作區域附近。“急停(tíng)”為帶黃色外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手(shǒu)按鈕操作。在操作面闆上半(bàn)自動單次時，必須(xū)雙手同時按下“工作”按鈕(niǔ)才能開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于(yú)300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行程位置均設有行程限(xiàn)位保護開關。

7.4、液(yè)壓(yā)系統設(shè)置了兩級液壓安全(quán)閥，确(què)保設備不超載工作。

7.5、配備三色報(bào)警燈，可實現設備運行的狀态與報警。

8、易損件(jiàn)、備(bèi)件：

8.1、随(suí)機附件管路及閥用常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套

廠家直銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓機，複合材料熱壓液壓機，塑料制品熱壓(yā)液壓機，熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓(yā)機等。

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