一(yī)、數控圓法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生(shēng)産設(shè)備。其基(jī)本操作(zuò)動作(zuò)為：在人機(jī)界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機(jī)械自(zì)動定位→放入(rù)待加工工件(jiàn)→沖孔加工(gōng)完成→人(rén)工取下(xià)加工成品并放(fàng)入下一個待加(jiā)工工件。

整(zhěng)機機(jī)架部(bù)分均(jun1)采用(yòng)優質材料制造(zào)而成(chéng)。整機(jī)美觀大方(fāng)，具有(yǒu)

安全(quán)可靠(kào)，調整方便等特(tè)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法蘭(lán)直徑後，伺(sì)服馬達驅(qū)動定(dìng)位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小(xiǎo)自動定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上(shàng)人工(gōng)輸入(rù)直徑(jìng)及輸入(rù)孔數，分(fèn)度盤采(cǎi)用伺服定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jìng)範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式(shì)設計(jì)，使(shǐ)用過程之中(zhōng)的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分(fèn)度盤(pán)夾(jiá)緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證(zhèng)有六點(diǎn)定位(wèi)，使加工件的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持(chí)穩固。

7. 沖(chòng)模材質為h13k，硬度(dù)可達hrc60°韌(rèn)硬(yìng)性好(hǎo)。

8.沖孔(kǒng):采(cǎi)用液壓(yā)滑塊的沖孔方(fāng)式，角(jiǎo)鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑(jìng)線(xiàn)方向做(zuò)往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬(yìng)沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部(bù)分(fèn),對(duì)應于滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔(kǒng)底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖(chòng)孔動(dòng)作後, 滑塊(kuài)被液壓(yā)缸拉回(huí)一個設(shè)定(dìng)的行(háng)程,讓角鐵環完(wán)成下一個(gè)沖孔位置(zhì)的旋轉動(dòng)作，而(ér)内(nèi)圈(quān)底模(mó)将被伺(sì)服絲杆(gǎn)同時縮回(huí)，該伺(sì)服絲杆(gǎn)可(kě)根據(jù)角鐵環的不同規(guī)格由程(chéng)序設(shè)定，如此(cǐ)周而(ér)複(fú)始,完(wán)成所(suǒ)有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶(hù)自定(dìng)）

10.自動控制:機台(tái)生産控制(zhì)分為(wéi)手動(dòng)、自動(dòng)，都設有緊(jǐn)急(jí)停(tíng)止裝(zhuāng)置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示(shì)設定(dìng)。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓工(gōng)位進行沖孔，分别能實現(xiàn)法蘭(lán)單、雙孔的操作(zuò)。

分别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤(pán)旋轉、沖(chòng)孔位(wèi)移等二套(tào)伺服(fú)系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機

法(fǎ)蘭