激(jī)光切割是(shì)現今人們(men)所掌握的(de)各(gè)種(zhǒng)切割(gē)技術中(zhōng)好的切(qiē)割方(fāng)法,激(jī)光切(qiē)割(gē)的(de)優勢在于(yú):熱變(biàn)形小、切割(gē)精度(dù)高、噪聲小(xiǎo)、無污(wū)染(rǎn)、易于實(shí)現自動切(qiē)割。激光切割作為一(yī)種先進的(de)制造(zào)技術(shù),具有應用範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加工精度高(gāo)、質量(liàng)好(hǎo)、生産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性(xìng)化、智能化和提高産(chǎn)品質(zhì)量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。
光(guāng)纖激(jī)光器是近幾年(nián)激光領(lǐng)域(yù)裡極其關(guān)注的熱點(diǎn),在加工領域光(guāng)纖激(jī)光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們(men)普遍認為,中功(gōng)率光纖激(jī)光器将是(shì)第三(sān)代先(xiān)進的工業(yè)加工(gōng)激光器。光(guāng)纖激(jī)光器具有(yǒu)許多獨特(tè)的優(yōu)點:光束(shù)質量好;體積小,重(zhòng)量輕(qīng),免維(wéi)護(hù);風冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件;運(yùn)行(háng)成本(běn)低,可在(zài)工業環境(jìng)下(xià)使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快(kuài);電能(néng)轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動化、柔性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激光技術的發展(zhǎn)來(lái)看,光(guāng)纖激(jī)光代表了(le)激光的發展(zhǎn)方向和趨勢,其在工業、國防等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的(de)應用前景。
激光(guāng)切割機(jī)的(de)原理(lǐ)及特點
1、激光切(qiē)割機(jī)的(de)原理
現(xiàn)代的(de)激光(guāng)成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高(gāo)重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光(guāng),經(jīng)由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或(huò)氣化(huà)被加(jiā)工材料,形(xíng)成(chéng)一(yī)個個(gè)細微的小(xiǎo)孔,在(zài)計算(suàn)機或(huò)plc的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材(cái)料面沿設(shè)定軌迹做(zuò)相對運(yùn)動(dòng),形成一定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,并(bìng)且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切割原理是(shì)集激光技術(shù)、數(shù)控技(jì)術(shù)、精(jīng)密機械技術于一體(tǐ)的高新技術設(shè)備。
激光切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的加工制(zhì)作中,可大大減少加(jiā)工時(shí)間,降低加(jiā)工(gōng)成本(běn),提高工作(zuò)效(xiào)率,增(zēng)強工件(jiàn)質量。
2、性能與(yǔ)特點
①采用重機(jī)龍門雙邊(biān)驅動結構(gòu)、動(dòng)态性能好。整(zhěng)體布局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面(miàn)積(jī)小。
②配備專用激光數控(kòng)系統,告訴運行(háng)條件下(xià)保(bǎo)證加(jiā)工精(jīng)度(dù),生産效(xiào)率高,加工精度高(gāo)。
③标(biāo)配(pèi)raycus光纖激(jī)光器(qì)(另可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器),運行(háng)和維(wéi)護(hù)成本低(dī),實現投(tóu)資長期(qī)回報和收益大(dà)化。
④切割頭采用德國普雷(léi)茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安(ān)全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定可靠、使用(yòng)方便(biàn)。
⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精(jīng)度長期(qī)穩(wěn)定,可(kě)靠運行。
⑥設(shè)計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接(jiē)床(chuáng)身,焊接成(chéng)型後經回(huí)火處理,并(bìng)振(zhèn)動時效(xiào)消除應力(lì),确保床體(tǐ)長(zhǎng)期運行(háng)的精度和穩定性。
⑦機床下(xià)方配(pèi)有小(xiǎo)車收(shōu)集裝(zhuāng)置,切割的(de)小料(liào)和金(jīn)屬粉(fěn)末會(huì)集中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集和處理。
⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣(qì)體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣(qì))自動轉(zhuǎn)化系(xì)統,滿(mǎn)足客(kè)戶(hù)對(duì)各種材料的加(jiā)工需求(qiú),操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更(gèng)低。
⑨标配高(gāo)檔(dàng)編(biān)程套(tào)料軟件(jiàn)(含(hán)材料(liào)管理(lǐ)、加(jiā)工(gōng)工藝(yì)優化等功能),在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面(miàn)具(jù)有獨特的(de)功能。具有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工藝數(shù)據庫(kù),操作(zuò)者隻需要(yào)依據材質和厚(hòu)度調(diào)用相(xiàng)應的(de)切割參數,使得(dé)操作變的更加智能(néng)化(huà)、簡捷化(huà)。
⑩優化的光(guāng)學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術,使切(qiē)割(gē)更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他(tā)規格(gé)工作台。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速切割。
★本(běn)設(shè)備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金、五金制品(pǐn)、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業(yè)。
★切割樣品(pǐn)展示:
1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)
主要(yào)技(jì)術參數(shù)
序号 | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器(qì)類(lèi)型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸(zhóu)定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定(dìng)位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅(fú)面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切割線(xiàn)的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨(jìng)的條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考,以(yǐ)實際(jì)調試參(cān)數(shù)為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷(xiāo)各種(zhǒng):激光(guāng)切割機、光纖激(jī)光切割機(jī)、管闆激光(guāng)切割機、剪闆(pǎn)機、機械剪闆機、電動剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺(bǎi)式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式(shì)剪闆機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機(jī)、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎機(jī)、三缸(gāng)折彎(wān)機、下傳動(dòng)折(shé)彎(wān)機、雙機聯(lián)動折彎機(jī)、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺服數控折(shé)彎機(jī)、液壓機、壓(yā)力機、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機、等鍛壓機(jī)床設備。
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