（二）、本(běn)體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu)，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組(zǔ)成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架，上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊(hàn)接結構，焊後時效(xiào)處理，以有效消除内應力(lì)。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬度達(dá)到(dào)HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立柱導(dǎo)向(xiàng)套采用鋅合金材(cái)料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控制(zhì)系統

液(yè)壓系統置于(yú)地面之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制、插(chā)裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家(jiā)：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常(cháng)閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓(yā)力表采用内充矽油的抗(kàng)震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保(bǎo)證機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制系統

本機的電源(yuán)采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電(diàn)氣箱、安(ān)裝在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒(hé)一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓(yā)機(jī)操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自(zì)動(dòng)三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定(dìng)程壓(yā)制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù)，以防(fáng)下滑。

2、電(diàn)氣保護

（1）雙手操作(zuò)按鈕。

（2）電動機過(guò)載及短路(lù)保護采用自動空氣開(kāi)關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所(suǒ)有“急停”按(àn)鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。

（七(qī)）、設備設計、制造、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供貨内容和随機技術文件

液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統(tǒng)、管路及(jí)一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨(huò)内容如下：

1、本體：包括機身、主缸(gāng)等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置包括：動力站、管路、儀(yí)表等控制裝置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等（一套(tào)）。

4、随機文件：使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓(yā)力調(diào)整、維護、保養位置指示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管(guǎn)接頭處密封元件一套；

提供(gòng)地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環(huán)境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質(zhì)量保修(xiū)期(qī)為1年。在質保期内，機床發生非誤(wù)操作(zuò)故障和損壞，均由供方負責維(wéi)修，若需方認為确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予以響應，維修人員(yuán)48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備(bèi)件供應。

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為參考，如(rú)有更改不另行通知。

廠家直銷(xiāo)各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓(yā)機、框架(jià)式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓(yā)機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等(děng)。

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