y32-630t四柱(zhù)式液(yè)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數(shù) 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體(tǐ)較大工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gōng)作台有(yǒu)效面積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本體結(jié)構
1、本機主體為三梁(liáng)四柱(zhù)結構,由(yóu)機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依(yī)靠(kào)四(sì)個(gè)立柱作為骨架(jià),上橫(héng)梁及(jí)工作台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠調節螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導向上(shàng)下運(yùn)動。上梁、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)時效處理,以有(yǒu)效消(xiāo)除(chú)内(nèi)應力(lì)。
2、本機(jī)主(zhǔ)缸(gāng)采用(yòng)活塞(sāi)式結構形式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活(huó)塞杆表面(miàn)進行(háng)中(zhōng)頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采(cǎi)用進口材料(liào),密封(fēng)可靠(kào)且使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),表面(miàn)中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開關來确(què)定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的拉(lā)傷和(hé)磨損(sǔn)。
(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統
液(yè)壓(yā)系統(tǒng)置于地面(miàn)之上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊(kuài)采用二通插裝閥,該閥采(cǎi)用先(xiān)導控(kòng)制、插(chā)裝式(shì)連接(jiē),主閥(fá)結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗污染能力強、性(xìng)能可靠(kào)、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三(sān)元(yuán)化程(chéng)度高、易(yì)于集成等一系列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家:山(shān)東曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設備有限公司。
2、充(chōng)液閥(fá)
充液(yè)閥(fá)選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結(jié)構緊湊,性(xìng)能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防鏽處理。
4、管(guǎn)路
液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管(guǎn)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓力顯示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯(xiǎn)示。壓力(lì)表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表(biǎo)。
7、配備油液(yè)過濾系統(tǒng),保(bǎo)證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠(kào)。
(四)、電氣控(kòng)制系(xì)統
本機(jī)的電源采用三相(xiàng)四線(xiàn)制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為交(jiāo)流220v,指示(shì)燈電路(lù)為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為交流220v。
1、本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用的(de)電(diàn)氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可(kě)根據(jù)需方要求。
2、設置(zhì)按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停(tíng)止(zhǐ)”功能(néng)。
3、主要電氣(qì)控制元件(jiàn)
(1)交流接觸(chù)器(qì)、熱繼電器-天(tiān)正機床(chuáng)電(diàn)器有(yǒu)限公司産品。
(五(wǔ))液壓機操(cāo)作方(fāng)式
1、操(cāo)作方(fāng)式:調(diào)整(zhěng)、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式。
2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制和定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓(yā)保護
(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安全溢(yì)流閥,超壓保護(hù)作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采用壓(yā)力溢流(liú)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采用(yòng)液(yè)壓雙(shuāng)保險回路(lù),以防(fáng)下滑。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及(jí)短路保(bǎo)護(hù)采用自動(dòng)空(kōng)氣開關(guān)。
(3) 控制電路(lù)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超(chāo)程極限無(wú)觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ),按壓任一(yī)個,滑塊均(jun1)停止(zhǐ)
動作(zuò)。
(6)可靠(kào)的電氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設計、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标(biāo)準
1、液壓機設(shè)計(jì)制造(zào)按jb3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓(yā)系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系統通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉
4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備(bèi)組(zǔ)成、供(gòng)貨内容和随機技術(shù)文件
液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系(xì)統、電(diàn)氣傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統、管路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台壓機的(de)供貨内(nèi)容(róng)如下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套)。
2、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)系(xì)統裝置包括:動力(lì)站(zhàn)、管路(lù)、儀表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動及控制(zhì)裝(zhuāng)置包(bāo)括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(děng)(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套(tào)。
5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序(xù)圖、設(shè)備壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及(jí)易(yì)損件(jiàn)全部圖(tú)紙。
6、随機備品備件:
提供管接(jiē)頭(tóu)處(chù)密封元件一套;
提(tí)供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;
(九)、液(yè)壓機工作環境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在(zài)用(yòng)戶(hù)現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操(cāo)作問(wèn)題的(de)分析(xī)。
3、機床終驗(yàn)收後(hòu)整機質量(liàng)保修(xiū)期(qī)為1年。在(zài)質保期内(nèi),機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞,均(jun1)由供方負責(zé)維(wéi)修,若需方認為确需(xū)供(gòng)方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式(shì)通知供(gòng)方,供方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)響應,維(wéi)修人員48小(xiǎo)時内(nèi)到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故(gù)障。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依然能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的(de)技術(shù)支持及備(bèi)件供應(yīng)。
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作為參考,如(rú)有更改不另行通知。
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