（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架(jià)，上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠(kào)四柱導向上下運動。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後時效(xiào)處(chù)理，以有效消除内應力(lì)。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式，缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火後再(zài)鍍(dù)硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼(gāng)制造，表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材(cái)料，避免立柱與導向套間的拉傷(shāng)和磨損。

（三）、液壓傳動和控制(zhì)系(xì)統

液(yè)壓系統置于地面之(zhī)上，由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家(jiā)：山東曲阜海德液壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常(cháng)閉式充液閥，結構(gòu)緊湊，性能優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓(yā)力顯示由壓力表檢測顯示(shì)。壓(yā)力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保(bǎo)證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控(kòng)制系統

本機的電源(yuán)采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控制電壓為交(jiāo)流(liú)220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上(shàng)，距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限公司産品。

（五(wǔ)）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控制方式(shì)：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢(yì)流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵(bèng)，采用(yòng)壓力溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電(diàn)氣保(bǎo)護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收(shōu)執行的标準

1、液壓機(jī)設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組(zǔ)成、供貨内容和(hé)随機技術文件

液(yè)壓機(jī)由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀(yí)表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行(háng)程控制等（一套(tào)）。

4、随機(jī)文件：使(shǐ)用說明書、設備裝箱單、産品合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓(yā)力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備(bèi)件：

提供管(guǎn)接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務(wù)承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行(háng)安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓(xùn)。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作(zuò)故障和損(sǔn)壞，均由(yóu)供方(fāng)負責(zé)維修，若(ruò)需方認為确需供方派員(yuán)來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備保修期(qī)滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支(zhī)持及(jí)備件供應。

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊(biān)液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。

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