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Y32-630T四柱液壓機安裝

發(fā)布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構(gòu)

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機(jī)身由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端(duān),機器精度靠調節螺母及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時效(xiào)處理,以有效消除内(nèi)應力。

2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确定的,可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免立(lì)柱與導向套間的拉傷和磨損。


(三)、液壓傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等(děng)組成。

1、閥(fá)塊(kuài)

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗污(wū)染能力(lì)強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集(jí)成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家(jiā):山東曲阜海(hǎi)德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充(chōng)液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為(wéi)标準通用(yòng)産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝時進行(háng)酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系(xì)統(tǒng)管(guǎn)路盡(jìn)量采用法蘭連(lián)接,防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電(diàn)路為交流220V,指示燈電路(lù)為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵(bèng),采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù),以防下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及短路(lù)保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均互鎖,按壓(yā)任一個,滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供貨内容和(hé)随機(jī)技術文件

液壓機由本體、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本(běn)體:包括機身、主缸等(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。

3、電氣傳動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調(diào)整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處(chù)密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場(chǎng)提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析(xī)。

3機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期(qī)1年。在質保期内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由(yóu)供方負責維(wéi)修,若需方認為(wéi)确需供方派員(yuán)來用戶方現(xiàn)場維修,則以傳真方式通知供方,供方(fāng)應在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員48小(xiǎo)時内(nèi)到達甲方現場排除(chú)故障。

4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛(fàn)而優惠(huì)的技術支持及備件供應。


備(bèi)注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參數作為參考,如有更改不另(lìng)行通知。


液壓機


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