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y32-630t四柱(zhù)液壓(yā)機調試

發(fā)布時(shí)間:2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱(chēng)力

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作(zuò)壓(yā)力

25

mpa

滑塊(kuài)較大(dà)行程(chéng)

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較大距離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程(chéng)

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本機主(zhǔ)體為(wéi)三梁四柱結構(gòu),由機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等(děng)組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫(héng)梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺(luó)母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫(héng)梁及(jí)工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機(jī)器精度靠(kào)調(diào)節螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四柱導(dǎo)向(xiàng)上(shàng)下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構,焊後時效處理,以有(yǒu)效消除内(nèi)應力(lì)。

2、本機主缸(gāng)采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式,缸體和(hé)活塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鍛鋼制造,活塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻(pín)淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面(miàn)硬度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱(zhù)采用45#鍛鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度(dù)達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開(kāi)關來确(què)定的,可任(rèn)意調(diào)整。

5、立柱導向套(tào)采用鋅合金材(cái)料,避免(miǎn)立(lì)柱與導(dǎo)向套(tào)間(jiān)的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。


(三(sān))、液(yè)壓傳動和(hé)控制系統

液壓系統置于地面(miàn)之上(shàng),由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊采(cǎi)用(yòng)二通插裝(zhuāng)閥,該閥采用先導控制、插(chā)裝式連(lián)接,主閥結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓(yā)元(yuán)件(jiàn)。它具(jù)有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小(xiǎo)、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活、多機(jī)能、三元化(huà)程(chéng)度高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點(diǎn)。生(shēng)産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海(hǎi)德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥(fá)

充液閥選用(yòng)常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優(yōu)良可(kě)靠,該(gāi)閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進行(háng)酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管(guǎn)路洩漏。

5、壓(yā)力顯(xiǎn)示

主缸壓(yā)力顯示由(yóu)壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力(lì)表(biǎo)采用内充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統(tǒng),保證機器(qì)運行(háng)穩定、可靠。


(四)、電(diàn)氣控(kòng)制系統

本機(jī)的電源(yuán)采用三相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流220v,指示燈電路為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制電(diàn)壓為(wéi)交流(liú)220v。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間(jiān)地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位置(zhì)可根據(jù)需方(fāng)要求(qiú)。

2、設置(zhì)按(àn)鈕(niǔ)盒(hé)一個,可(kě)完成(chéng)“雙手壓制(zhì)”、 “緊急(jí)停止”功能(néng)。

3、主要(yào)電(diàn)氣(qì)控制(zhì)元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電器-天正機床電(diàn)器(qì)有(yǒu)限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方式:調(diào)整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制(zhì)方式:定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢流閥(fá),超壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高壓油泵(bèng),采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑(huá)。

2、電(diàn)氣保護(hù)

1)雙手操(cāo)作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機(jī)過載及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動(dòng)空(kōng)氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個,滑(huá)塊(kuài)均(jun1)停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。


(七)、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓(yā)機(jī)設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quán)技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電(diàn)氣(qì)設備(bèi)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術文件

液壓(yā)機由本(běn)體、液壓(yā)傳動(dòng)及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及(jí)控制系(xì)統、管路(lù)及一(yī)些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下(xià):

1、本體(tǐ):包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(一套)。

2、液壓傳(chuán)動(dòng)及控制(zhì)系統(tǒng)裝置包括:動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控制裝置包括(kuò):電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kòng)制等(一套)。

4、随機文件(jiàn):使用(yòng)說(shuō)明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單、産品合格證各(gè)三套(tào)。

5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液(yè)壓原理圖、主缸(gāng)裝配(pèi)圖(tú)、電(diàn)氣原(yuán)理圖(tú)、程序(xù)圖、設備(bèi)壓(yā)力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部(bù)圖(tú)紙。

6、随機(jī)備品(pǐn)備件(jiàn):

提供管(guǎn)接頭(tóu)處(chù)密封(fēng)元件一套(tào);

提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓機(jī)工作環(huán)境(jìng)

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶(hù)現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在(zài)工廠和(hé)用戶現(xiàn)場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培訓(xùn)包括(kuò)正常操(cāo)作、工作原理、維修保養(yǎng)和操(cāo)作問(wèn)題的分析。

3機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量(liàng)保修(xiū)期1年。在質保(bǎo)期内,機床(chuáng)發生非誤操作(zuò)故障和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責(zé)維修,若需(xū)方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維修(xiū),則(zé)以傳真(zhēn)方式(shì)通知供方,供方應(yīng)在2小時(shí)内予以(yǐ)響(xiǎng)應,維(wéi)修人(rén)員48小時内(nèi)到達(dá)甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設(shè)備(bèi)保修期滿後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛而優惠的(de)技術支持及備(bèi)件供應。


備注:

1.接受非标(biāo)定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通知(zhī)。


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