（二）、本體結構

1、本機主(zhǔ)體(tǐ)為三梁四柱(zhù)結構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠(kào)四柱導(dǎo)向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進口材料，密封可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确定的，可任意調整。

5、立(lì)柱(zhù)導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材料，避免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的(de)拉傷和磨損(sǔn)。

（三）、液壓傳動和控制系(xì)統

液壓系統置于地面之上(shàng)，由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等(děng)組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制(zhì)、插裝式連接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元件。它具有結構簡單(dān)、抗污染能力強(qiáng)、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液(yè)閥，結構緊湊，性能優(yōu)良可靠，該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接，防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾(lǜ)系統，保(bǎo)證機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制系統

本(běn)機的(de)電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電(diàn)路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一(yī)個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半(bàn)自動(dòng)三種操作方式。

2、控制方式：定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。

（六）、安全(quán)保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護(hù)。

（3） 滑塊(kuài)支承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及短路(lù)保護采用自動空氣開關(guān)。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行(háng)的标(biāo)準

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技(jì)術(shù)條件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和(hé)随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓(yā)機的供貨内容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路、儀表等(děng)控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一(yī)套(tào)）。

4、随機(jī)文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設(shè)備壓力調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件：

提供管接頭處(chù)密封元件一套；

提供地腳螺(luó)栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫(wēn)度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fú)務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作(zuò)原理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗(yàn)收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内，機床發生非誤操作故障(zhàng)和損壞，均由供方負責維修，若(ruò)需方(fāng)認為确需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達甲方現場排除故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持(chí)及備件供應。

備(bèi)注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另(lìng)行通知。

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