y32-630t四柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回程力(lì) | 1000 | kn | ||
液體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)行程速度(dù) | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地面(miàn)積 | 左右 | 4200 | mm | |
前(qián)後 | 4200 | |||
電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ) | 37 | kw | ||
設(shè)備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有(yǒu)效消(xiāo)除内(nèi)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì),缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活(huó)塞(sāi)杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料,密封(fēng)可靠(kào)且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓(yā)機立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行(háng)程開(kāi)關(guān)來确定的(de),可任(rèn)意調(diào)整。
5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)和(hé)控制(zhì)系統
液壓系統置于地(dì)面之上,由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等(děng)組成。
1、閥塊(kuài)
閥塊(kuài)采用(yòng)二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采用先導控(kòng)制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式靈活(huó)、多機能、三元化(huà)程度高、易(yì)于集(jí)成(chéng)等一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進(jìn)行(háng)酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管(guǎn)路(lù)
液壓系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主(zhǔ)缸(gāng)壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震壓力表。
7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定(dìng)、可靠(kào)。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本(běn)機的電源(yuán)采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。
1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距(jù)主(zhǔ)機間(jiān)的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。
3、主要(yào)電氣(qì)控制(zhì)元件(jiàn)
(1)交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電器有限公司産(chǎn)品。
(五(wǔ))液壓(yā)機操作方(fāng)式
1、操作方(fāng)式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。
2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。
(六(liù))、安全(quán)保護裝置
1、液壓(yā)保護(hù)
(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥(fá),超壓保護(hù)作用(yòng)。
(2) 高(gāo)壓(yā)油泵,采用壓力溢流(liú)閥保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電氣(qì)保護(hù)
(1)雙手(shǒu)操(cāo)作(zuò)按鈕。
(2)電動機過載(zǎi)及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。
(3) 控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路保護(hù)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無觸點接近開關(guān)保(bǎo)護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊(kuài)均停止
動作。
(6)可靠的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。
(七)、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标(biāo)準
1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術文(wén)件
液壓機由本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制(zhì)系(xì)統、管路(lù)及一些附(fù)件組(zǔ)成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(děng)(一(yī)套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。
3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設(shè)備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套;
提供(gòng)地腳(jiǎo)螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套(tào);
(九)、液壓機工作環境
1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wù)承(chéng)諾
1、安(ān)裝
在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養和操作問題的(de)分析(xī)。
3、機床終驗(yàn)收後(hòu)整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内(nèi),機床發生非誤(wù)操作(zuò)故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方現場排除故障。
4、設(shè)備(bèi)保修(xiū)期滿(mǎn)後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而(ér)優(yōu)惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件供應。
備注(zhù):
1.接(jiē)受非(fēi)标定制。
2.以上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。
廠(chǎng)家(jiā)直銷各種(zhǒng):液壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓機、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機(jī)、成型液壓(yā)機(jī)、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機(jī)、熱(rè)壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位(wèi)液(yè)壓(yā)機、鹽磚液(yè)壓機、防盜門液壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封頭液(yè)壓機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓機、設備(bèi)的安裝、維(wéi)修(xiū)、改造等(děng)。
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