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y32-630t四柱液壓機規格

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力

6300

kn

回程力(lì)

1000

kn

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程(chéng)

900

mm

滑塊距工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1500

mm

滑(huá)塊(kuài)行程速度(dù)

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回程(chéng)

50

工作台有(yǒu)效面積

左右(yòu)

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占地面(miàn)積

左右

4200

mm

前(qián)後

4200

電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)成。機身由上橫(héng)梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及(jí)工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端,機(jī)器精度靠(kào)調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠四(sì)柱導向上(shàng)下運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構,焊後(hòu)時效處理,以(yǐ)有(yǒu)效消(xiāo)除内(nèi)應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì),缸(gāng)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制(zhì)造,活(huó)塞(sāi)杆表面(miàn)進行中頻(pín)淬火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料,密封(fēng)可靠(kào)且(qiě)使用壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pín)淬火後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達(dá)到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行(háng)程開(kāi)關(guān)來确定的(de),可任(rèn)意調(diào)整。

5、立(lì)柱導向套(tào)采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免立柱與(yǔ)導向套(tào)間的拉(lā)傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動(dòng)和(hé)控制(zhì)系統

液壓系統置于地(dì)面之上,由電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示、管(guǎn)路等(děng)組成。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用(yòng)二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采用先導控(kòng)制、插(chā)裝式連(lián)接(jiē),主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具(jù)有結(jié)構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應(yīng)快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控(kòng)制方式靈活(huó)、多機能、三元化(huà)程度高、易(yì)于集(jí)成(chéng)等一系(xì)列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東曲(qǔ)阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準(zhǔn)通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進(jìn)行(háng)酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路(lù)

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主(zhǔ)缸(gāng)壓(yā)力顯(xiǎn)示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表(biǎo)采用内(nèi)充矽油(yóu)的抗震壓力表。

7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器(qì)運行(háng)穩定(dìng)、可靠(kào)。


(四)、電氣控(kòng)制系統

本(běn)機的電源(yuán)采用(yòng)三相四線(xiàn)制,電(diàn)壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路(lù)為6.3v,電磁(cí)閥控(kòng)制(zhì)電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上,距(jù)主(zhǔ)機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一(yī)個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要(yào)電氣(qì)控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱(rè)繼電器-天(tiān)正機床電器有限公司産(chǎn)品。


(五(wǔ))液壓(yā)機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制方式(shì):定壓(yā)壓制(zhì)和定程壓(yā)制兩種。


(六(liù))、安全(quán)保護裝置

1、液壓(yā)保護(hù)

(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥(fá),超壓保護(hù)作用(yòng)。

(2) 高(gāo)壓(yā)油泵,采用壓力溢流(liú)閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險(xiǎn)回(huí)路,以防(fáng)下滑。

2、電氣(qì)保護(hù)

1)雙手(shǒu)操(cāo)作(zuò)按鈕。

2)電動機過載(zǎi)及(jí)短路保護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路保護(hù)。

(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無觸點接近開關(guān)保(bǎo)護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一(yī)個,滑(huá)塊(kuài)均停止

動作。

(6)可靠的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝置。


(七)、設備設計(jì)、制造(zào)、驗收(shōu)執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液(yè)壓機(jī)技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安全技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件(jiàn)〉〉

(八)、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和随機技術文(wén)件

液壓機由本體、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制(zhì)系(xì)統、管路(lù)及一些附(fù)件組(zǔ)成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内容(róng)如下(xià):

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(děng)(一(yī)套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)(一套)。

3、電氣(qì)傳動(dòng)及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(一套(tào))。

4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理(lǐ)圖(tú)、主缸(gāng)裝配(pèi)圖、電氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設(shè)備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖(tú)紙(zhǐ)。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管(guǎn)接頭處密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳(jiǎo)螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套(tào);


九)、液壓機工作環境

1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。


(十)、服務(wù)承(chéng)諾

1、安(ān)裝

在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝、調試(shì)。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理、維(wéi)修保養和操作問題的(de)分析(xī)。

3機床終驗(yàn)收後(hòu)整機質量保修期1年。在(zài)質保期内(nèi),機床發生非誤(wù)操作(zuò)故障(zhàng)和損壞,均(jun1)由供方負(fù)責維(wéi)修,若需方(fāng)認為(wéi)确需(xū)供方派員(yuán)來用(yòng)戶方現場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方(fāng),供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方現場排除故障。

4、設(shè)備(bèi)保修(xiū)期滿(mǎn)後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣泛(fàn)而(ér)優(yōu)惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件供應。


備注(zhù):

1.接(jiē)受非(fēi)标定制。

2.以上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。


液壓機


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