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y32-630t四柱(zhù)液壓機(jī)哪(nǎ)家好(hǎo)

發布時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四柱式(shì)液壓機技(jì)術參(cān)數

項(xiàng)      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備(bèi) 注

公(gōng)稱力(lì)

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液體較(jiào)大工作壓(yā)力

25

mpa

滑(huá)塊較大行(háng)程

900

mm

滑塊距(jù)工作(zuò)台(tái)較大距(jù)離

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工(gōng)作台(tái)有效面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器(qì)占(zhàn)地面積

左右(yòu)

4200

mm

前(qián)後(hòu)

4200

電機(jī)總功(gōng)率

37

kw

設(shè)備自(zì)重

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本機(jī)主體(tǐ)為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由(yóu)機身(shēn)、主缸、頂出缸等(děng)組成(chéng)。機身(shēn)由上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺(luó)母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱作為骨(gǔ)架,上(shàng)橫梁(liáng)及工作台由鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端,機器(qì)精(jīng)度靠(kào)調(diào)節螺(luó)母及緊固(gù)于上(shàng)橫梁的鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來(lái)調整(zhěng)。滑(huá)塊與主缸活(huó)塞杆聯接,依靠(kào)四柱導(dǎo)向上下運動。上(shàng)梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台(tái)均為鋼(gāng)闆焊接結構,焊(hàn)後時(shí)效處理,以(yǐ)有效消除(chú)内應(yīng)力。

2、本機(jī)主(zhǔ)缸采(cǎi)用活(huó)塞式結構(gòu)形式(shì),缸體和活(huó)塞杆采用45#鍛鋼(gāng)制造(zào),活塞杆表面進行中頻淬火後(hòu)再(zài)鍍硬鉻,表面硬度達到(dào)hrc45~55,主缸(gāng)密封(fēng)件采(cǎi)用進口(kǒu)材(cái)料,密封可(kě)靠且使用(yòng)壽命長。

3、壓(yā)機立(lì)柱(zhù)采用45#鍛鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍硬鉻(gè),表面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開(kāi)關來(lái)确定的,可任(rèn)意(yì)調整。

5、立柱(zhù)導向套采(cǎi)用鋅(xīn)合金(jīn)材料(liào),避(bì)免(miǎn)立柱與導向套間的(de)拉傷(shāng)和磨損。


(三)、液壓(yā)傳動(dòng)和控(kòng)制系統

液壓系(xì)統置于地面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采(cǎi)用二(èr)通插裝閥,該閥采用先導控制(zhì)、插裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結(jié)構為錐閥(fá)式液壓元件。它(tā)具有結構(gòu)簡單(dān)、抗污染能(néng)力強、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應快(kuài)、沖擊(jī)小(xiǎo)、控制方(fāng)式靈活(huó)、多(duō)機能(néng)、三元化程度高(gāo)、易于集成等一(yī)系列優(yōu)點。生産廠家:山(shān)東(dōng)曲阜海德(dé)液壓(yā)設備(bèi)有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液(yè)閥

充(chōng)液閥選用常閉式(shì)充液閥(fá),結構緊(jǐn)湊(còu),性能(néng)優良(liáng)可靠,該閥(fá)為标(biāo)準通(tōng)用産(chǎn)品。

3、油箱(xiāng)

油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接(jiē)結構,安裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處理(lǐ)。

4、管(guǎn)路

液壓系統(tǒng)管路(lù)盡量采用(yòng)法蘭連(lián)接,防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸壓力(lì)顯示(shì)由壓力表(biǎo)檢測顯示。壓(yā)力表采用内充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備(bèi)油(yóu)液過濾系(xì)統,保(bǎo)證機(jī)器運行穩定、可(kě)靠。


(四)、電氣(qì)控制(zhì)系統(tǒng)

本機的電(diàn)源采用三相四(sì)線制(zhì),電(diàn)壓380v、50hz,控制(zhì)電路為交(jiāo)流220v,指(zhǐ)示燈電路為6.3v,電(diàn)磁閥(fá)控制電壓為交(jiāo)流220v。

1、本機設(shè)有專(zhuān)用的電氣箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機(jī)間的位置可根(gēn)據需方要求。

2、設(shè)置按鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊(jǐn)急停止”功(gōng)能。

3、主(zhǔ)要(yào)電氣控(kòng)制元(yuán)件

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)-天正(zhèng)機床電器有限(xiàn)公司産品。


(五)液(yè)壓機操作(zuò)方式

1、操(cāo)作(zuò)方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方(fāng)式。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定(dìng)壓壓制和定程(chéng)壓制(zhì)兩種。


(六)、安(ān)全保護裝置

1、液(yè)壓保護

(1) 主(zhǔ)油(yóu)缸(gāng)下腔設有安全(quán)溢流閥,超壓保(bǎo)護作用。

(2) 高(gāo)壓油(yóu)泵,采(cǎi)用壓(yā)力溢(yì)流閥保護。

(3) 滑(huá)塊(kuài)支承采用液壓(yā)雙保險回(huí)路,以防下(xià)滑(huá)。

2、電氣保(bǎo)護

1)雙手操(cāo)作按(àn)鈕。

2)電動機過載(zǎi)及短路保(bǎo)護采(cǎi)用自(zì)動(dòng)空(kōng)氣開(kāi)關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超(chāo)程極限無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關保護(hù)。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按(àn)壓任(rèn)一個(gè),滑(huá)塊均停止

動作。

(6)可靠的(de)電氣接(jiē)地(dì)裝置。


(七)、設(shè)備設(shè)計、制造、驗收執(zhí)行的(de)标準

1、液壓機(jī)設(shè)計制造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術(shù)條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓機(jī)的(de)安全按(àn)jb3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業機(jī)械電氣設(shè)備通用(yòng)技術條(tiáo)件〉〉

(八(bā))、設備組成(chéng)、供貨(huò)内容和随(suí)機技(jì)術文件

液(yè)壓(yā)機由本體、液壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統、電氣傳動(dòng)及控制系統、管(guǎn)路及一些(xiē)附件組成(chéng)。單台壓機(jī)的供(gòng)貨内容如(rú)下:

1、本體:包括機(jī)身、主缸等(děng)(一套(tào))。

2、液壓傳動及控制系統裝(zhuāng)置包(bāo)括:動力站、管路(lù)、儀表等控(kòng)制裝(zhuāng)置(一(yī)套)。

3、電氣傳(chuán)動及(jí)控制裝置(zhì)包括:電氣箱、按(àn)鈕盒(hé)、行(háng)程(chéng)控(kòng)制等(一套)。

4、随(suí)機文(wén)件:使用說明書、設備(bèi)裝(zhuāng)箱單、産(chǎn)品合格證各三(sān)套。

5、總(zǒng)圖、地(dì)基圖、液壓原理(lǐ)圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖(tú)、設備(bèi)壓力調整(zhěng)、維護、保養位置(zhì)指示圖及易損(sǔn)件全部(bù)圖(tú)紙。

6、随機備品備件:

提(tí)供管接頭(tóu)處密(mì)封元(yuán)件一套(tào);

提(tí)供地(dì)腳螺栓、螺(luó)母一套;


九)、液壓(yā)機工作(zuò)環境

1)環(huán)境(jìng)溫(wēn)度(dù):-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十(shí))、服務承諾

1、安裝(zhuāng)

在用戶現(xiàn)場進行安裝、調試。

2、培訓(xùn)

在工廠(chǎng)和用戶(hù)現(xiàn)場提供培訓。培訓(xùn)包(bāo)括正常操(cāo)作、工作原(yuán)理(lǐ)、維修保養和操作問題的分析。

3機床終(zhōng)驗收後整機質(zhì)量保修期(qī)1年(nián)。在質保(bǎo)期(qī)内,機床發生非(fēi)誤操(cāo)作(zuò)故障和(hé)損壞(huài),均由供方(fāng)負責維修,若(ruò)需(xū)方認(rèn)為确需(xū)供(gòng)方派(pài)員來用戶方現(xiàn)場維(wéi)修,則(zé)以傳(chuán)真方(fāng)式通知供方,供方(fāng)應(yīng)在2小時内予(yǔ)以響應(yīng),維修人員48小時(shí)内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期(qī)滿後(hòu)供方依(yī)然能提(tí)供廣(guǎng)泛而優惠的技術(shù)支持及(jí)備件供應。


備注(zhù):

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


液壓機


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