y32-630t四柱式(shì)液壓機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公(gōng)稱力 | 6300 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大工(gōng)作(zuò)壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台較大距離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回(huí)程(chéng) | 50 | |||
工作台(tái)有效(xiào)面積(jī) | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器占(zhàn)地(dì)面積 | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | kw | ||
設(shè)備自(zì)重 | 34 | t |
(二)、本(běn)體結構
1、本機主體(tǐ)為三(sān)梁(liáng)四柱(zhù)結構,由(yóu)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立(lì)柱作(zuò)為骨(gǔ)架,上橫梁(liáng)及工作台(tái)由鎖緊(jǐn)螺母緊固于(yú)兩端,機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯(lián)接(jiē),依靠四柱(zhù)導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工作台均為鋼(gāng)闆焊接結(jié)構,焊後時效處理,以(yǐ)有效消除内應力。
2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活塞式(shì)結(jié)構形式,缸體和活塞(sāi)杆(gǎn)采用45#鍛鋼(gāng)制造,活塞杆表面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材(cái)料,密(mì)封可(kě)靠且使用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面(miàn)硬度達到hrc45~55。
4、滑塊的位置(zhì)通(tōng)過行程開(kāi)關來确(què)定的,可(kě)任意調整。
5、立柱(zhù)導向套(tào)采(cǎi)用鋅合金(jīn)材料(liào),避免(miǎn)立柱與導向套(tào)間的拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓(yā)傳動(dòng)和控制(zhì)系統
液壓系(xì)統(tǒng)置于地面(miàn)之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥(fá)塊采用二(èr)通插裝閥,該閥采(cǎi)用先導(dǎo)控制、插(chā)裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結(jié)構為(wéi)錐閥式(shì)液壓元(yuán)件。它具有結構(gòu)簡單(dān)、抗污染能(néng)力強、性(xìng)能(néng)可靠、流動阻力(lì)小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控制方式(shì)靈活、多機能、三元(yuán)化程(chéng)度高、易于(yú)集成(chéng)等一系(xì)列(liè)優點(diǎn)。生産廠家(jiā):山東(dōng)曲阜(fù)海德(dé)液壓(yā)設備(bèi)有限公司(sī)。
2、充液閥
充液閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥,結(jié)構(gòu)緊湊(còu),性能優良可靠,該閥為标準通(tōng)用産品。
3、油箱
油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸(suān)洗與防鏽(xiù)處理。
4、管路
液壓(yā)系統管路盡(jìn)量(liàng)采用(yòng)法蘭連接,防止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示(shì)
主缸壓力顯示(shì)由壓(yā)力表(biǎo)檢測(cè)顯(xiǎn)示(shì)。壓力表(biǎo)采用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配(pèi)備油(yóu)液(yè)過(guò)濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控制系統(tǒng)
本機(jī)的電(diàn)源采(cǎi)用三(sān)相四線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路為6.3v,電磁(cí)閥控制(zhì)電壓為交流220v。
1、本機設有專用的(de)電氣箱(xiāng)、安(ān)裝在(zài)車間地面上,距(jù)主機(jī)間的位置(zhì)可根(gēn)據需方要(yào)求。
2、設置按(àn)鈕盒(hé)一個,可完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能。
3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床電器(qì)有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wǔ))液(yè)壓機操作方(fāng)式(shì)
1、操作(zuò)方式(shì):調整、手動(dòng)、半自(zì)動三(sān)種(zhǒng)操(cāo)作方式。
2、控(kòng)制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制(zhì)兩種。
(六)、安(ān)全保護裝(zhuāng)置
1、液(yè)壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全(quán)溢流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作(zuò)用。
(2) 高(gāo)壓(yā)油泵,采用壓(yā)力溢流閥保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑塊支承(chéng)采用(yòng)液壓(yā)雙保險回路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用自(zì)動空氣開關(guān)。
(3) 控制電(diàn)路的短路(lù)保護(hù)。
(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超程(chéng)極(jí)限無觸點(diǎn)接近開關(guān)保護(hù)。
(5)所有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕(niǔ)均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動(dòng)作。
(6)可靠的(de)電氣(qì)接地裝置。
(七(qī))、設備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機(jī)技術條件〉〉
2、液(yè)壓機的安(ān)全按(àn)jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件(jiàn)〉〉
3、液(yè)壓系統按gb3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設(shè)備通(tōng)用(yòng)技(jì)術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内容和随機技(jì)術文(wén)件(jiàn)
液壓機由本(běn)體、液壓傳動及控制(zhì)系統(tǒng)、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管(guǎn)路及一些(xiē)附件(jiàn)組成。單台(tái)壓機(jī)的供(gòng)貨(huò)内容如下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套(tào))。
2、液壓(yā)傳動及控(kòng)制系統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站(zhàn)、管路、儀表(biǎo)等控制裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等(děng)(一套)。
4、随機文件(jiàn):使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單(dān)、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液(yè)壓原理(lǐ)圖、主缸裝(zhuāng)配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整(zhěng)、維(wéi)護(hù)、保養(yǎng)位置指示圖及(jí)易損件全(quán)部圖(tú)紙。
6、随機備(bèi)品備(bèi)件:
提供管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一套;
提供地(dì)腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝(zhuāng)
在用(yòng)戶現場進(jìn)行安(ān)裝、調試。
2、培訓
在(zài)工(gōng)廠和用戶現(xiàn)場提(tí)供培訓。培(péi)訓包括(kuò)正(zhèng)常操(cāo)作、工作原(yuán)理、維(wéi)修保(bǎo)養(yǎng)和操作(zuò)問題(tí)的分析。
3、機(jī)床終驗收(shōu)後整(zhěng)機質量(liàng)保(bǎo)修期為1年(nián)。在質保期(qī)内,機床發生非(fēi)誤操作故(gù)障和(hé)損壞,均(jun1)由(yóu)供方(fāng)負責維修(xiū),若需(xū)方認(rèn)為确需供(gòng)方派員來用戶(hù)方(fāng)現場維修,則(zé)以傳(chuán)真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時内予以響應,維修人員(yuán)48小時(shí)内到達甲(jiǎ)方現場排除故(gù)障。
4、設備(bèi)保(bǎo)修期(qī)滿後供方(fāng)依然能提(tí)供廣(guǎng)泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及備(bèi)件供應(yīng)。
備注(zhù):
1.接受(shòu)非标(biāo)定制。
2.以上參數(shù)作為(wéi)參考(kǎo),如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液(yè)壓(yā)機(jī)、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液(yè)壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍(lóng)門液(yè)壓(yā)機(jī)、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工(gōng)位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、設(shè)備的安(ān)裝、維修(xiū)、改造(zào)等(děng)。
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