（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸、頂出(chū)缸等組成(chéng)。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺(luó)母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架，上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)，機器精度靠調節螺母(mǔ)及(jí)緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑(huá)塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效(xiào)處理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào)，活塞(sāi)杆表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表面硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造，表面中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度達到HRC45～55。

4、滑(huá)塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調(diào)整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材(cái)料，避免立柱與導向套間的拉傷(shāng)和磨損。

（三）、液壓傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于(yú)地面之上，由電動(dòng)機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控制(zhì)、插(chā)裝式連接，主閥結(jié)構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家：山東曲阜海德液壓(yā)設備有限公司。

2、充液閥

充液閥(fá)選用常閉式充液(yè)閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管(guǎn)路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用内充矽(xī)油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系(xì)統，保證機器運行(háng)穩定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有(yǒu)專用的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上(shàng)，距主機間的位置可根據(jù)需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓機操作方式

1、操(cāo)作(zuò)方式：調整、手動、半(bàn)自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式：定壓壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全保護裝置(zhì)

1、液壓保護

（1） 主油(yóu)缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵(bèng)，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑(huá)。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路(lù)保(bǎo)護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控(kòng)制電路的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超(chāo)程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有(yǒu)“急停”按鈕均(jun1)互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置(zhì)。

（七）、設備設(shè)計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計(jì)制造按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液(yè)壓(yā)機由本體、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系統、電(diàn)氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台(tái)壓機的供貨内容(róng)如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包(bāo)括：動力站、管路、儀表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一(yī)套(tào)）。

4、随機(jī)文件：使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原(yuán)理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養(yǎng)位置指(zhǐ)示圖及易損件(jiàn)全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供管(guǎn)接頭處密封元件一套(tào)；

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機(jī)工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理、維修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維(wéi)修，若需方認為(wéi)确需供方派員來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方，供方應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應，維修人員48小(xiǎo)時内到達(dá)甲方(fāng)現場排除故障。

4、設備保修(xiū)期滿後供方依然能提供廣泛而優惠(huì)的技術支持及(jí)備件供應。

備注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有更改不(bú)另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機(jī)、校正(zhèng)液壓機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修(xiū)、改造等。

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