（二）、本體結構

1、本(běn)機主體為三(sān)梁四柱(zhù)結構(gòu)，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為(wéi)骨架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精(jīng)度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後時效處(chù)理，以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活(huó)塞式(shì)結構形式，缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼制造，活塞杆表面進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬(yìng)鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用(yòng)進口材料，密封可靠且使用壽命(mìng)長。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采用(yòng)45#鍛鋼制造，表面中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定的，可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用鋅合金材(cái)料，避(bì)免立(lì)柱與導向(xiàng)套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓(yā)傳動和控制(zhì)系統

液壓系統(tǒng)置于(yú)地面之上，由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控制、插(chā)裝式連接，主閥結構為錐閥式(shì)液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性(xìng)能優良可靠，該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊接結構，安(ān)裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法(fǎ)蘭連接，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。

7、配備油液過濾系統，保證機器運行穩定、可靠(kào)。

（四）、電氣控制系統

本機的(de)電源(yuán)采用三相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁(cí)閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上，距主機間(jiān)的位置可根據需(xū)方要求。

2、設(shè)置按鈕(niǔ)盒一個，可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有限(xiàn)公司産品。

（五）液壓機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式：調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式：定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超(chāo)壓保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采(cǎi)用(yòng)液壓雙保險回路(lù)，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗收執行(háng)的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術(shù)條件〉〉

（八）、設備組成、供貨内容和随機(jī)技術文件

液壓(yā)機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳(chuán)動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台(tái)壓機的供貨(huò)内容如下：

1、本體：包括機身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包(bāo)括：動力站、管路、儀(yí)表等控制裝置（一套）。

3、電氣傳動及控制裝(zhuāng)置包(bāo)括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套(tào)）。

4、随機文件(jiàn)：使(shǐ)用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套。

5、總圖(tú)、地基圖(tú)、液壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備件：

提供(gòng)管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和(hé)用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機質量保修期為1年。在(zài)質保期内，機床發生非誤操作故障(zhàng)和損(sǔn)壞，均由供方(fāng)負責維修，若需方認為确需供方派員(yuán)來用戶方現場(chǎng)維修，則以傳真方式通知供方，供方(fāng)應在2小時内予以(yǐ)響應，維(wéi)修人員48小時内(nèi)到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支(zhī)持及備件供應。

備注：

1.接(jiē)受非标定制。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知(zhī)。

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