（二）、本體結構

1、本(běn)機主(zhǔ)體為(wéi)三梁(liáng)四柱(zhù)結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)出缸等組成。機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、滑塊、工(gōng)作台(tái)、立柱、調節(jiē)螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組成。依靠四(sì)個(gè)立柱作為(wéi)骨架(jià)，上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩端，機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁(liáng)的(de)鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接，依(yī)靠四(sì)柱導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構，焊後(hòu)時效(xiào)處理，以(yǐ)有(yǒu)效消除(chú)内(nèi)應力。

2、本機(jī)主(zhǔ)缸采用(yòng)活塞式結構形(xíng)式，缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造，活(huó)塞杆表面(miàn)進行中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度達到hrc45～55，主(zhǔ)缸密(mì)封件(jiàn)采(cǎi)用(yòng)進口材料(liào)，密封(fēng)可靠(kào)且使(shǐ)用壽命長(zhǎng)。

3、壓機(jī)立柱(zhù)采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造(zào)，表面中頻淬火後再鍍硬鉻，表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45～55。

4、滑塊的(de)位置通過(guò)行(háng)程開關(guān)來确定的(de)，可(kě)任意調(diào)整。

5、立柱導(dǎo)向套(tào)采用(yòng)鋅(xīn)合金材料，避免立(lì)柱與(yǔ)導向(xiàng)套間的拉(lā)傷和磨損(sǔn)。

（三(sān)）、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統

液(yè)壓(yā)系統置于地面(miàn)之上(shàng)，由電動機(jī)、泵、閥(fá)塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊(kuài)

閥塊(kuài)采用二通(tōng)插裝閥，該閥采用先(xiān)導(dǎo)控制、插(chā)裝式連接(jiē)，主閥結構(gòu)為錐(zhuī)閥式液壓元件。它具有結(jié)構簡(jiǎn)單、抗污染能力強、性(xìng)能可靠、流動(dòng)阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖(chòng)擊小、控制方式靈活、多機(jī)能、三元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系(xì)列優點。生(shēng)産廠(chǎng)家：山(shān)東曲阜海德液(yè)壓(yā)設備有(yǒu)限(xiàn)公司。

2、充液閥(fá)

充液(yè)閥(fá)選用常(cháng)閉式充液閥，結(jié)構緊湊，性能優良可靠，該(gāi)閥為(wéi)标準通(tōng)用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結(jié)構，安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防(fáng)鏽處理。

4、管(guǎn)路

液壓系(xì)統管(guǎn)路盡量采(cǎi)用法(fǎ)蘭連接，防(fáng)止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓(yā)力顯示由壓(yā)力(lì)表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震壓(yā)力表。

7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統，保證機器(qì)運行(háng)穩定(dìng)、可靠(kào)。

（四）、電氣控(kòng)制系統

本機的電源采用(yòng)三相四線(xiàn)制，電壓(yā)380v、50hz，控制電(diàn)路為交(jiāo)流(liú)220v，指示燈電(diàn)路為(wéi)6.3v,電磁(cí)閥控制電壓為(wéi)交流220v。

1、本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝在車間地(dì)面上，距主機間(jiān)的位置可根據(jù)需方(fāng)要求。

2、設置(zhì)按(àn)鈕盒一個，可(kě)完成(chéng)“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能(néng)。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流(liú)接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天(tiān)正機床電(diàn)器有(yǒu)限公司産品。

（五(wǔ)）液壓(yā)機(jī)操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式：調(diào)整(zhěng)、手動、半自動(dòng)三種(zhǒng)操(cāo)作(zuò)方式(shì)。

2、控制(zhì)方式：定壓(yā)壓制和(hé)定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全(quán)保護裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護(hù)

（1） 主油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢流閥，超(chāo)壓(yā)保護(hù)作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流(liú)閥保護。

（3） 滑塊支(zhī)承采(cǎi)用(yòng)液壓雙保險回路(lù)，以防(fáng)下滑。

2、電氣保護(hù)

（1）雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。

（2）電動機過載及(jí)短路(lù)保(bǎo)護(hù)采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊下(xià)死點(diǎn)設(shè)有(yǒu)超程(chéng)極限無(wú)觸(chù)點接(jiē)近開關保(bǎo)護。

(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互(hù)鎖(suǒ)，按(àn)壓任一(yī)個，滑塊均停(tíng)止(zhǐ)

動作(zuò)。

(6)可靠的電(diàn)氣接地(dì)裝(zhuāng)置。

（七(qī)）、設備設計、制造(zào)、驗收執行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條件〉〉

2、液壓(yā)機的(de)安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全(quán)技術(shù)條件(jiàn)〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓(yā)系(xì)統通(tōng)用技術條件〉〉

4、電(diàn)氣系(xì)統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供(gòng)貨内容(róng)和(hé)随機技術(shù)文件

液壓(yā)機由(yóu)本體、液壓(yā)傳動及控制系統、電(diàn)氣傳動及控制系統、管路(lù)及一些附(fù)件組(zǔ)成(chéng)。單台壓(yā)機的(de)供貨内容如下(xià)：

1、本體：包(bāo)括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)（一套）。

2、液(yè)壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括：動力站(zhàn)、管(guǎn)路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(zhì)（一套(tào)）。

3、電(diàn)氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包括：電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等（一套）。

4、随機(jī)文件(jiàn)：使用說明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合格(gé)證各三套(tào)。

5、總圖(tú)、地(dì)基(jī)圖、液(yè)壓原(yuán)理圖(tú)、主缸裝配(pèi)圖、電氣原(yuán)理圖、程序圖、設備壓力調整、維(wéi)護、保(bǎo)養位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供(gòng)管接(jiē)頭處密封(fēng)元件(jiàn)一套；

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套；

（九(jiǔ)）、液壓機(jī)工作環境

1）環境(jìng)溫度：-10～45℃。

2）相對濕度(dù)：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場(chǎng)進行(háng)安裝(zhuāng)、調試(shì)。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工作(zuò)原理(lǐ)、維(wéi)修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。

3、機床終驗(yàn)收後整機質量(liàng)保修期為1年。在(zài)質保期内，機床(chuáng)發生(shēng)非誤操作故障(zhàng)和損(sǔn)壞，均(jun1)由供(gòng)方負(fù)責(zé)維(wéi)修，若需方認為(wéi)确需(xū)供方派員來用戶(hù)方現場維(wéi)修，則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通知供方，供方應在2小時(shí)内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内(nèi)到達甲(jiǎ)方現場(chǎng)排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期(qī)滿後供方依然能提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技術(shù)支持(chí)及備(bèi)件供應。

備注：

1.接(jiē)受非(fēi)标(biāo)定制。

2.以上參(cān)數作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有(yǒu)更改不(bú)另行通知。

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