雙機聯動電液(yè)比例(lì)折彎機的(de)特點及配置

數控雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機機(jī)床(chuáng)特點及标(biāo)準配置：

◆機架采用加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及剛性，并通(tōng)過時效處理，保證機(jī)機床的長(zhǎng)久使用的整體精度(dù)。

◆采用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一次加工法，作精密加工，以(yǐ)确保加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個(gè)油缸來控制滑塊的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊(kuài)同步(bù)機構采用(yòng)機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采用(yòng)深圳華德爾控制技術有限(xiàn)公(gōng)司(sī)的enc-68系統(tǒng)和(hé)伺服電(diàn)機，來控制y軸和(hé)x軸(即定位擋塊(kuài)的高低和後擋(dǎng)料的(de)前後運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示高藍色顯示(shì)器(qì)。全中文大(dà)字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中(zhōng)英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具(jù)有單向定位(wèi)功能(néng),以消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能(néng),以保護參(cān)數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話(huà)界(jiè)面：數控(kòng)系統的人(rén)機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作和(hé)數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并(bìng)可對(duì)不(bú)同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示x軸、y軸的現(xiàn)在(zài)與目标(biāo)位置(zhì)。

内存容量：50個工(gōng)件，每(měi)個工(gōng)件24個(gè)工步。

有手動、半自動方式(shì)及全自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料(liào)裝置具(jù)有自動退(tuì)避料及延(yán)遲動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特(tè)制鑰匙或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護(hù)各項(xiàng)工件、模具及參(cān)數資料。

較新的(de)模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合(hé)多(duō)軸系(xì)統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處(chù)理器，多重輸入(rù)-輸出

全(quán)功(gōng)能診(zhěn)斷程序的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫(bāng)助功能(néng)及時糾正(zhèng)誤操(cāo)作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統采用山(shān)東濟(jì)甯的産品，主要油缸密封件均采用日(rì)本(běn)華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電氣元(yuán)件(jiàn)采用施(shī)耐德(dé)産品，以确(què)保設(shè)備(bèi)的穩定(dìng)性和(hé)使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電(diàn)機運(yùn)行(háng)進行運動，準确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋(dǎng)料的前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配(pèi)标準上、下模(mó)壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料(liào)的存放和運送，特配(pèi)有前托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓(yā)集(jí)成系(xì)統(tǒng)可(kě)選配采用(yòng)荷蘭進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要(yào)油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性(xìng)和使(shǐ)用壽命。