雙機(jī)聯動(dòng)電液(yè)比例(lì)折彎機的(de)特點及配(pèi)置

數(shù)控雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點及标準配(pèi)置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性，并通(tōng)過時(shí)效處理，保證機(jī)機床的長(zhǎng)久使用的(de)整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工法，作精密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個(gè)油缸(gāng)來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下運動。

◆滑塊(kuài)為上動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用(yòng)深圳(zhèn)華(huá)德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司(sī)的(de)enc-68系統和伺(sì)服電(diàn)機，來控(kòng)制y軸和x軸(即定位(wèi)擋塊(kuài)的高低和(hé)後擋(dǎng)料的前後運(yùn)動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示器(qì)。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自診斷功(gōng)能, 故障顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保護功(gōng)能(néng),以保護參(cān)數及位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面：數控(kòng)系統的(de)人(rén)機(jī)對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作(zuò)和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可(kě)對不(bú)同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行(háng)連續(xù)折彎(wān)。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的現在與目标(biāo)位置(zhì)。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件，每個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手(shǒu)動、半(bàn)自動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動(dòng)退(tuì)避料(liào)及延遲動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特(tè)制(zhì)鑰匙或(huò)密碼(mǎ)分别保護(hù)各項(xiàng)工件、模具(jù)及參(cān)數資(zī)料。

較新的(de)模塊(kuài)化結(jié)構，柔(róu)性組(zǔ)合(hé)多(duō)軸系統;

大(dà)型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處(chù)理器，多重輸入(rù)-輸出

全功(gōng)能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系統(tǒng)，幫助(zhù)功能(néng)及時(shí)糾正(zhèng)誤操(cāo)作。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采用山東濟甯的(de)産品，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産品，低壓電(diàn)氣(qì)元件采用施(shī)耐德産品，以确保設備(bèi)的(de)穩定(dìng)性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服電機運行(háng)進行(háng)運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的(de)前、後(hòu)運動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标(biāo)準(zhǔn)上、下(xià)模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料的存(cún)放和運送，特配(pèi)有前托料裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機液壓集(jí)成系統可選配(pèi)采用(yòng)荷蘭進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要(yào)油缸密封(fēng)件均(jun1)采用日本(běn)華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩定性(xìng)和使用壽命。