雙機聯動(dòng)電液(yè)比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置

數控雙機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采用(yòng)加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性(xìng)，并通(tōng)過時效處(chù)理，保(bǎo)證(zhèng)機機床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整(zhěng)體(tǐ)精度(dù)。

◆采用落地(dì)镗銑(xǐ)機床，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個油缸來控(kòng)制滑塊的上下運動(dòng)。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用機械(xiè)式扭(niǔ)力(lì)同(tóng)步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折(shé)彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾控制技(jì)術有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)的(de)enc-68系統和伺(sì)服電機，來控(kòng)制y軸和(hé)x軸(即定位(wèi)擋塊的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qián)後(hòu)運動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示器(qì)。全中(zhōng)文大字體顯示(shì)，方便的(de)中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報(bào)錯(cuò)系統,自(zì)診(zhěn)斷功能, 故障顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有單向定(dìng)位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以保(bǎo)護參(cān)數及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機(jī)對話(huà)界面(miàn)：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界(jiè)面使系統(tǒng)操作和數據輸入簡單易學。

自(zì)動計算擋塊位置，并(bìng)可對不(bú)同(tóng)角度及長(zhǎng)度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯示(shì)x軸、y軸(zhóu)的現在(zài)與(yǔ)目标(biāo)位置(zhì)。

内存(cún)容量：50個工(gōng)件，每個工(gōng)件24個(gè)工(gōng)步。

有手動、半自(zì)動方式(shì)及(jí)全自動方式(shì)。

後擋(dǎng)料(liào)裝置具有自動退避料(liào)及延(yán)遲(chí)動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特(tè)制(zhì)鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件、模(mó)具(jù)及參(cān)數資料(liào)。

較新的模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的(de)防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處(chù)理器(qì)，多重(zhòng)輸入-輸出

全(quán)功能診斷程序(xù)的(de)操作(zuò)警告系(xì)統，幫(bāng)助(zhù)功能(néng)及(jí)時(shí)糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液(yè)壓集成系統采用山(shān)東濟(jì)甯的(de)産品(pǐn)，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電氣元件采用施(shī)耐德産品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和(hé)使(shǐ)用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運行進行(háng)運動，準确無誤(wù)。

l 電動(dòng)後擋(dǎng)料的(de)前、後運動，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠來實現(xiàn)，保(bǎo)證(zhèng)傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機配标(biāo)準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆料的存放和(hé)運送(sòng)，特配(pèi)有前托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓(yā)集(jí)成系統可(kě)選配采用荷(hé)蘭(lán)進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要(yào)油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本華爾卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩定性和使用(yòng)壽命。