雙機聯(lián)動(dòng)電液比例折(shé)彎機的特點及(jí)配置

數控雙機(jī)聯動折彎機機(jī)床特點及(jí)标準配置(zhì)：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛性全鋼焊接結構(gòu)，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通過時效(xiào)處理，保(bǎo)證(zhèng)機機床的(de)長久使(shǐ)用(yòng)的整體精(jīng)度。

◆采(cǎi)用落(luò)地(dì)镗銑機(jī)床，用(yòng)一(yī)次加工法(fǎ)，作精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

◆通過兩個油(yóu)缸來控制(zhì)滑塊(kuài)的上(shàng)下運(yùn)動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑(huá)塊同(tóng)步機構采(cǎi)用機械式(shì)扭力(lì)同步(bù)，穩定可靠。

◆ 折彎(wān)機數(shù)控采用深(shēn)圳華德爾(ěr)控制技術(shù)有限(xiàn)公司(sī)的enc-68系(xì)統和(hé)伺服電機(jī)，來控(kòng)制y軸(zhóu)和x軸(zhóu)(即定(dìng)位(wèi)擋塊(kuài)的高低(dī)和後(hòu)擋料的(de)前(qián)後運(yùn)動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高(gāo)藍色顯示器。全中文(wén)大字體顯示，方便的(de)中英文(wén)切(qiē)換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系(xì)統,自診斷功能(néng), 故障(zhàng)顯示(shì)功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定位功能(néng),以消除(chú)間(jiān)隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保(bǎo)護功能,以保護(hù)參數及位置值(zhí)不丢(diū)失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對話(huà)界面(miàn)使系(xì)統操作和(hé)數據(jù)輸入簡單易學(xué)。

自動(dòng)計算(suàn)擋塊位置，并(bìng)可對不(bú)同(tóng)角(jiǎo)度及(jí)長度的工(gōng)件進(jìn)行連(lián)續折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的現在(zài)與目标位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手動、半自(zì)動方(fāng)式及全自(zì)動方式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動(dòng)退避料及(jí)延遲(chí)動作(zuò)的(de)功能。

以(yǐ)三支(zhī)特制(zhì)鑰匙(shí)或密(mì)碼分别保(bǎo)護各項(xiàng)工(gōng)件、模具及(jí)參(cān)數資料(liào)。

較新的模(mó)塊化結(jié)構(gòu)，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大型鍵的(de)防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入-輸出

全(quán)功能(néng)診斷程序(xù)的操作警告系(xì)統，幫助功(gōng)能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎(wān)機主液壓集成(chéng)系統采用(yòng)山東濟甯(níng)的産品，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，低(dī)壓電氣(qì)元件(jiàn)采用施耐德産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定性和使(shǐ)用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kòng)制(zhì)伺(sì)服電機運(yùn)行進行運動，準(zhǔn)确無(wú)誤(wù)。

l 電(diàn)動後(hòu)擋料的前、後運(yùn)動，通(tōng)過(guò)滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動(dòng)精度

l 随(suí)機(jī)配标準上、下模壹套。

l 為方便闆(pǎn)料的存放和運送，特配有前托(tuō)料裝置。

◆折彎機液壓集成(chéng)系統(tǒng)可選(xuǎn)配采(cǎi)用荷(hé)蘭進口名牌産(chǎn)品，主要油缸密封件均采(cǎi)用日(rì)本華爾(ěr)卡(kǎ)産品(pǐn)，以确(què)保(bǎo)設(shè)備的(de)穩定性和(hé)使用壽命。