雙機聯(lián)動電液比(bǐ)例折(shé)彎機(jī)的(de)特點(diǎn)及配置

數控雙機聯動(dòng)折彎機機(jī)床特(tè)點(diǎn)及标準配置(zhì)：

◆機架采用(yòng)加強剛(gāng)性(xìng)全(quán)鋼(gāng)焊接(jiē)結構(gòu)，有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過時效處理(lǐ)，保(bǎo)證機機(jī)床的長久使(shǐ)用(yòng)的整體精(jīng)度。

◆采用落(luò)地镗銑機(jī)床，用(yòng)一次加工法，作精密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。

◆通過兩個油缸來(lái)控制(zhì)滑塊的上(shàng)下運(yùn)動。

◆滑塊為上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同(tóng)步機(jī)構采(cǎi)用機械式(shì)扭力同步(bù)，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎(wān)機數控采(cǎi)用深(shēn)圳華德爾(ěr)控制技術(shù)有限公司的enc-68系統和(hé)伺服電機，來控制y軸(zhóu)和x軸(即定(dìng)位擋塊的(de)高低和後擋料的(de)前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中文大字體顯示，方(fāng)便的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報(bào)錯系(xì)統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示(shì)功能。

◆ 具有(yǒu)單(dān)向(xiàng)定位功能(néng),以消除間隙(xì)。

◆ 具(jù)有斷電保護功(gōng)能,以(yǐ)保護(hù)參數(shù)及位(wèi)置值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對(duì)話界(jiè)面：數(shù)控系統的(de)人機對話(huà)界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(hé)數據(jù)輸入簡單易學(xué)。

自動計算(suàn)擋塊位置(zhì)，并可對不(bú)同角(jiǎo)度及(jí)長度的(de)工(gōng)件進(jìn)行連續折彎。

顯示x軸(zhóu)、y軸的(de)現在與目标位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個(gè)工件(jiàn)，每個工件24個工(gōng)步。

有手動、半自動方(fāng)式及全自(zì)動方(fāng)式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動退避料及(jí)延遲(chí)動作(zuò)的功能。

以(yǐ)三支特制鑰匙(shí)或密(mì)碼分别保(bǎo)護各項工件、模(mó)具及參數資料。

較新的(de)模塊化結構，柔性組合(hé)多軸(zhóu)系統;

大(dà)型(xíng)鍵的防水鍵盤(pán)

多重(zhòng)處理器，多(duō)重輸(shū)入(rù)-輸出

全(quán)功能(néng)診斷(duàn)程序的操作警告系(xì)統，幫助功(gōng)能及(jí)時糾正誤操作(zuò)。

◆折彎(wān)機主(zhǔ)液壓集成(chéng)系統采用(yòng)山東濟甯的産品，主要油缸密(mì)封件(jiàn)均采(cǎi)用日本華爾卡産品(pǐn)，低壓電氣元件(jiàn)采用施耐(nài)德(dé)産品，以确(què)保(bǎo)設備的穩定性和使(shǐ)用壽(shòu)命。

◆ 通過控(kòng)制伺(sì)服電(diàn)機運(yùn)行進行運(yùn)動，準(zhǔn)确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過滾珠絲杠來(lái)實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動精度

l 随機(jī)配标(biāo)準上(shàng)、下模壹套(tào)。

l 為(wéi)方(fāng)便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置。

◆折彎(wān)機(jī)液壓集成(chéng)系統(tǒng)可選(xuǎn)配(pèi)采(cǎi)用荷(hé)蘭進口名牌産(chǎn)品，主要油(yóu)缸密(mì)封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，以确保設備的(de)穩定(dìng)性(xìng)和使用(yòng)壽命(mìng)。