雙機聯(lián)動電(diàn)液(yè)比(bǐ)例折(shé)彎機(jī)的特點及(jí)配置(zhì)

數控雙機(jī)聯動(dòng)折彎機(jī)機(jī)床特點及标準配置(zhì)：

◆機架(jià)采用(yòng)加強(qiáng)剛性全鋼焊接(jiē)結構，有足夠的(de)強度(dù)及(jí)剛性，并(bìng)通過(guò)時效處理(lǐ)，保證(zhèng)機(jī)機(jī)床的(de)長久使(shǐ)用的(de)整(zhěng)體精(jīng)度。

◆采用落(luò)地镗銑(xǐ)機(jī)床，用(yòng)一次(cì)加(jiā)工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工(gōng)精度。

◆通(tōng)過兩(liǎng)個油(yóu)缸來(lái)控制滑(huá)塊的上下運(yùn)動。

◆滑塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gòu)采用(yòng)機(jī)械式扭力同步(bù)，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳華德爾(ěr)控制(zhì)技術有限公(gōng)司(sī)的enc-68系統和(hé)伺服電機，來控制y軸和x軸(zhóu)(即定(dìng)位擋(dǎng)塊(kuài)的高低和後(hòu)擋料的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文(wén)大字體顯(xiǎn)示，方便的(de)中英(yīng)文切(qiē)換。

◆ 角(jiǎo)度編程。

◆ 智能報錯系統(tǒng),自診斷(duàn)功能(néng), 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具有單向(xiàng)定位(wèi)功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷(duàn)電保護功(gōng)能,以(yǐ)保護參(cān)數及位(wèi)置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對話界面：數(shù)控系統的人機(jī)對話(huà)界面使系統操作(zuò)和數據輸入(rù)簡單易學(xué)。

自動計算擋塊(kuài)位置，并可(kě)對不(bú)同角(jiǎo)度及(jí)長度的工件(jiàn)進行連(lián)續折(shé)彎。

顯示x軸(zhóu)、y軸的現在與目(mù)标位(wèi)置。

内(nèi)存容量：50個工件，每個(gè)工件24個工步。

有(yǒu)手動(dòng)、半(bàn)自(zì)動方(fāng)式及全自動方(fāng)式。

後(hòu)擋料裝置(zhì)具有自動(dòng)退避料及(jí)延遲動作(zuò)的功能。

以三支(zhī)特制鑰匙或密(mì)碼分(fèn)别保(bǎo)護各項工(gōng)件(jiàn)、模(mó)具及(jí)參數(shù)資(zī)料。

較新的模(mó)塊化結構(gòu)，柔(róu)性組合多軸(zhóu)系統;

大型鍵的(de)防水鍵盤(pán)

多重處理器(qì)，多(duō)重輸(shū)入-輸(shū)出

全功能(néng)診斷(duàn)程序的操(cāo)作警告(gào)系統，幫助功能及(jí)時糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機主液壓(yā)集成系統采用山東(dōng)濟甯的(de)産品，主要油缸密(mì)封件(jiàn)均采用(yòng)日(rì)本華爾卡産品(pǐn)，低壓(yā)電氣元件采用(yòng)施耐德産(chǎn)品(pǐn)，以(yǐ)确保設備的穩(wěn)定性(xìng)和使(shǐ)用壽(shòu)命。

◆ 通過控制伺(sì)服電機運行進(jìn)行運動，準确(què)無(wú)誤。

l 電動後擋料(liào)的前(qián)、後運動，通(tōng)過滾(gǔn)珠絲杠來(lái)實現，保證傳動(dòng)精度

l 随機配标(biāo)準上(shàng)、下模(mó)壹套(tào)。

l 為方(fāng)便(biàn)闆(pǎn)料的(de)存放和運送，特(tè)配有(yǒu)前托料裝置。

◆折彎機液(yè)壓集成(chéng)系(xì)統(tǒng)可選(xuǎn)配采用荷蘭進(jìn)口名牌(pái)産品，主要油缸密(mì)封件(jiàn)均采用日(rì)本(běn)華(huá)爾卡産(chǎn)品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使(shǐ)用壽命(mìng)。