雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎機的(de)特點及(jí)配置

數控雙機聯動折(shé)彎機(jī)機(jī)床特點(diǎn)及标(biāo)準配(pèi)置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全(quán)鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過時效處理，保(bǎo)證(zhèng)機機(jī)床的長(zhǎng)久使用的整體(tǐ)精度。

◆采用落地(dì)镗銑機床，用一(yī)次加工法，作精(jīng)密(mì)加工，以确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的(de)上下(xià)運動。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深圳(zhèn)華德爾控(kòng)制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統和(hé)伺(sì)服電機，來(lái)控制y軸和(hé)x軸(即定(dìng)位(wèi)擋塊(kuài)的高(gāo)低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示器。全中(zhōng)文大字(zì)體(tǐ)顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功(gōng)能, 故障顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能(néng),以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhì)值不(bú)丢失(shī)。

◆ 人機對話(huà)界面：數控(kòng)系統的人機對話界面(miàn)使系統操作(zuò)和數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易(yì)學。

自(zì)動計算擋塊位(wèi)置，并可對不同角度及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件(jiàn)進行連續(xù)折彎。

顯示(shì)x軸、y軸(zhóu)的現在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容(róng)量(liàng)：50個工件，每個工(gōng)件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動方式(shì)及全(quán)自動(dòng)方式。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延(yán)遲(chí)動作的(de)功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項(xiàng)工件、模具及參(cān)數資料。

較(jiào)新的(de)模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合多(duō)軸系(xì)統;

大(dà)型鍵的防(fáng)水鍵(jiàn)盤(pán)

多(duō)重處理器(qì)，多(duō)重輸入(rù)-輸出(chū)

全(quán)功能診斷(duàn)程序的操作(zuò)警告系統，幫助功能及時糾正誤操(cāo)作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采(cǎi)用山東濟甯的産品，主要油缸密(mì)封(fēng)件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産品，低壓電氣元件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以(yǐ)确(què)保設備的穩定(dìng)性和(hé)使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運(yùn)行(háng)進行(háng)運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠(zhū)絲(sī)杠來實現，保(bǎo)證傳動精(jīng)度

l 随機配标準(zhǔn)上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存放和運(yùn)送，特配有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集(jí)成系(xì)統可(kě)選配采用荷蘭(lán)進口(kǒu)名牌(pái)産品，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用(yòng)日本(běn)華(huá)爾(ěr)卡産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備(bèi)的(de)穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽命。