激光切割是(shì)現今人(rén)們(men)所掌握的(de)各種切割技術中好的切(qiē)割方法,激光切割(gē)的優勢(shì)在于(yú):熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污(wū)染(rǎn)、易于實(shí)現自(zì)動切割。激光切割作為一(yī)種先進的制造技術,具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加(jiā)工精度高、質量好(hǎo)、生産過程清潔以及便(biàn)于實現(xiàn)自動化、柔性(xìng)化(huà)、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點(diǎn)。
光纖激光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在加工(gōng)領域光(guāng)纖激(jī)光(guāng)器有(yǒu)迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們普遍認為,中功(gōng)率光纖激(jī)光器将(jiāng)是(shì)第三(sān)代先進的工業(yè)加工激(jī)光(guāng)器。光(guāng)纖激光(guāng)器(qì)具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點:光(guāng)束質量好(hǎo);體積小,重(zhòng)量輕(qīng),免維護;風(fēng)冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件;運行成本低,可在(zài)工業環境(jìng)下(xià)使(shǐ)用;壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高,可以(yǐ)實現智(zhì)能化(huà)、自(zì)動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從整個(gè)激光技術(shù)的發(fā)展來看,光(guāng)纖激光代(dài)表了(le)激光的發(fā)展(zhǎn)方(fāng)向和趨勢,其在工業、國(guó)防等領域有(yǒu)着重要的(de)應(yīng)用前景(jǐng)。
激光(guāng)切割機的原(yuán)理(lǐ)及特點(diǎn)
1、激(jī)光切(qiē)割機(jī)的(de)原理
現(xiàn)代的激(jī)光成了(le)人們所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由(yóu)受控(kòng)的高(gāo)重複頻率的脈沖(chòng)激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加(jiā)工材料,形(xíng)成一個個(gè)細微的小孔,在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制下,運(yùn)動機構(gòu)使激(jī)光束與材(cái)料面沿(yán)設(shè)定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對(duì)運動(dòng),形成一定(dìng)外形的切縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的殘(cán)渣,并(bìng)且氣體可以冷(lěng)卻切割面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切割原理是(shì)集激光技(jì)術、數(shù)控技(jì)術、精密機(jī)械技(jì)術(shù)于一體的高(gāo)新技術設(shè)備。
激光(guāng)切(qiē)割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬和(hé)非(fēi)金屬(shǔ)材料的(de)加(jiā)工制作中,可大大減少加工時(shí)間,降(jiàng)低加(jiā)工成(chéng)本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點(diǎn)
①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結(jié)構、動态(tài)性能(néng)好。整(zhěng)體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面(miàn)積小。
②配備(bèi)專用激(jī)光(guāng)數控(kòng)系統,告訴運行條件下保證加(jiā)工精度(dù),生産效(xiào)率高,加工精度高。
③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器(另可配德國rofin、ipg激(jī)光器(qì)),運行和維護成(chéng)本低(dī),實現(xiàn)投(tóu)資(zī)長期回(huí)報和收益大(dà)化。
④切(qiē)割頭采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容傳(chuán)感,安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使用(yòng)方便(biàn)。
⑤x、y軸采(cǎi)用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有集(jí)中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置(zhì),保(bǎo)證(zhèng)精度長期穩(wěn)定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接床身,焊接成(chéng)型後經回火處理,并振動時效(xiào)消除應(yīng)力(lì),确保(bǎo)床體(tǐ)長期運行的(de)精(jīng)度(dù)和穩定性。
⑦機床下(xià)方(fāng)配(pèi)有小車收(shōu)集裝置,切割(gē)的小料(liào)和金屬粉(fěn)末會集中收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集和處理。
⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體(高(gāo)壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對(duì)各種材料(liào)的加(jiā)工需求,操(cāo)作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套(tào)料軟件(含材(cái)料(liào)管理、加工工藝(yì)優化等(děng)功(gōng)能),在(zài)打孔(kǒng)、尖(jiān)角處理(lǐ)等(děng)方面具(jù)有獨特的功能。具有(yǒu)完善的(de)激(jī)光切割工(gōng)藝(yì)數據庫(kù),操作(zuò)者隻需要依據(jù)材質(zhì)和厚(hòu)度調用相應的(de)切割參數(shù),使得操作變的(de)更加智能化、簡捷化(huà)。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技(jì)術,使切(qiē)割更流(liú)程,更(gèng)穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作台。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料快速(sù)切割(gē)。
★本設備的(de)激光器具有抗(kàng)高反能(néng)力,可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切(qiē)割。
★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制品(pǐn)、鋼結構、精密機(jī)械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
1、1000w光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機
主要技(jì)術參數
序号(hào) | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光(guāng)器類型 | 光(guāng)纖激(jī)光器 | |
2 | 激光(guāng)功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸(zhóu)定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床(chuáng)定(dìng)位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連(lián)續時(shí)間 | 24h | |
7 | z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度(dù) | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅(fú)面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切(qiē)割線(xiàn)的(de)寬(kuān)度因(yīn)材料不(bú)同、切(qiē)割(gē)深度不同而有所變化。
2、以(yǐ)上數(shù)據均(jun1)在鏡(jìng)片潔(jié)淨的(de)條件下測得。
3、以上數據僅(jǐn)供參考(kǎo),以實際調試參數為準。
廠家(jiā)直銷各種:激(jī)光(guāng)切割機、光纖激光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光(guāng)切割(gē)機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓折彎(wān)機(jī)、數顯折(shé)彎機(jī)、數控折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機、雙機聯動(dòng)數控(kòng)折彎機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓(yā)力機、卷闆(pǎn)機、沖(chòng)床、聯(lián)合(hé)沖剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機(jī)床設備。
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