Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四(sì)柱式液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力(lì) | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總(zǒng)功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓(yā)機主要零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元件(jiàn) 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适(shì)用于可塑性材料的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型,塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
本機(jī)器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動三種操作方式(shì)。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作。
二(èr)、四柱液壓機主要結構概述
本機器(qì)由主機及控制機構兩大部分組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将各部分結(jié)構和作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組成,依(yī)靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固于(yú)兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊(kuài)及工作台表面均有T形槽,便于模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相反的密(mì)封(fēng)環,内圈裝有O形圈,将缸内形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内,用鎖緊母加以固(gù)定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機構
動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制(zhì)系統等組成,它(tā)是産生和分配工(gōng)作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設有清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位液溫計便于(yú)觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部分組成。插件共(gòng)有8件,分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊體(tǐ)為(wéi)45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機(jī)充液裝置
充液裝置(zhì)安裝于主缸的上端,它由充液閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速(sù)下行時,主缸上腔形(xíng)成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時主缸(gāng)下腔油液(yè)推動(dòng)主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油(yóu)箱,充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将多(duō)餘(yú)的油流回主油箱以防止油(yóu)液從充液油(yóu)箱中溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的右側,由支架、撞塊、行(háng)程開關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行程(chéng)開關固定(dìng)于支架(jià)上(shàng),調節行程開關的位(wèi)置,可(kě)控(kòng)制滑(huá)塊的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概(gài)述
(一(yī))概述(shù)
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送(sòng)裝置(油箱、充液筒、管路)等組(zǔ)成(chéng)。借助電氣(qì)系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完成各種工(gōng)藝(yì)動作循(xún)環(huán)。
本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單,用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即可得到相應的動作,放手後立即(jí)停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完(wán)成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理(lǐ)說(shuō)明
1、 接通電源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出油(yóu)口(kǒu)和回油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速下行(háng)。
3、 上滑塊慢速壓制:當上(shàng)滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時,YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完畢(bì),觸動下限位開關,使(shǐ)滑塊卸壓回程完成壓制動作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延(yán)時繼電器調(diào)定,完成(chéng)定壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵(bèng)轉入工作,YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而(ér)插件(jiàn)C4開啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低(dī)壓,此調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能(néng)使滑塊(kuài)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的沖(chòng)擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的(de)壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓(yā)力,使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後,電磁閥失電(diàn),滑塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系(xì)統壓力油進入頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現一次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣系統概述
(一)概述
本機電(diàn)器采(cǎi)用三相交流380V、50HZ電源,控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220V。電(diàn)壓是通過控制變壓器得(dé)到(dào)的。另外,電磁閥動作電路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實(shí)現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控(kòng)制箱内部裝有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變壓器等控制電(diàn)路。
考慮到接線和維修的方便,本機還(hái)設(shè)有兩個分線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近。
(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量(liàng)
本機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流220V。
本(běn)設備電氣(qì)數據主要電氣參數(shù):
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護等(děng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
電話:13679182788
傳真電話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地(dì)址:西安市灞橋區半坡國際廣場51408室