y32-315四柱(zhù)式液(yè)壓(yā)機
一、 技(jì)術參數
y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機技(jì)術參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shù) 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂(dǐng)出力(lì) | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì) | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞(sāi)較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出(chū)行程(chéng)速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電(diàn)機(jī)總(zǒng)功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四(sì)柱液壓機(jī)主要(yào)零件配(pèi)套(tào)廠家(jiā)
1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)
2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口nok
3.油泵 啟東雙源(yuán)
4.電器(qì)元件(jiàn) 西門子
性(xìng)能與特點(diǎn):
本(běn)機器适(shì)用于可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可(kě)從事(shì)于(yú)校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。
本機(jī)器(qì)具有獨立(lì)的(de)動力機(jī)構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集(jí)中控制,可實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝(yì)需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及(jí)定(dìng)程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝(yì)方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型之工藝方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延時自動回程動(dòng)作。
二(èr)、四柱液(yè)壓(yā)機主要結(jié)構概述
本機(jī)器由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路(lù)及電(diàn)器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一(yī)整體。主機(jī)部(bù)分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝(zhuāng)置(zhì)等(děng)組成。控制(zhì)機構包括動(dòng)力機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成。現将各部分結構和作用(yòng)分述如下(xià):
(一(yī))、機身
機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母(mǔ)等組成,依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固(gù)于上橫(héng)梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸(gāng)活塞由(yóu)連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo),便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liáng)内,活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫(héng)梁連(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環,内(nèi)圈裝有o形圈,将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn),以保證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與(yǔ)主缸基本(běn)相同。
(四)、動力機構
動(dòng)力機構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥(fá)集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它(tā)是産(chǎn)生和(hé)分配(pèi)工作(zuò)油液,而使(shǐ)主機(jī)實現各種動作(zuò)的機(jī)構(gòu)。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設有(yǒu)清(qīng)洗(xǐ)窗口,前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便于觀察油(yóu)位(wèi)及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵
2、y180l-4電(diàn)機
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)系統
插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和先(xiān)導控制(zhì)閥(fá)四部分(fèn)組成(chéng)。插件共(gòng)有8件,分為a和c型(xíng)兩種基本(běn)插件,通徑(jìng)均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆(pǎn)共(gòng)四種,分(fèn)别為(wéi)電磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙(shuāng)級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。
集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設(shè)計合理。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種,分别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上端,它由充液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥(fá)的閥(fá)芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(yè),回程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥(fá)芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱,充液(yè)油箱上設(shè)有回(huí)油孔(kǒng),控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中溢出(chū)。
上下(xià)行程限位控制裝置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)機的右側,由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支(zhī)架固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面(miàn),撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程開關固定(dìng)于支架(jià)上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置,可(kě)控制滑塊(kuài)的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液(yè)壓系統概述
(一)概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調(diào)節裝置(各(gè)種閥)以及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等(děng)組(zǔ)成。借助電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活(huó)動橫(héng)梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。
本機器具有(yǒu)調整(zhěng)和半(bàn)自動(dòng)兩種方(fāng)式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式(shì)比(bǐ)較簡單(dān),用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得(dé)到相(xiàng)應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作(zuò)為按壓工作按(àn)鈕(niǔ)使活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循(xún)環。
(二)液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)
1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán),啟動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,yv1通
1、 接(jiē)通(tōng)電源(yuán),啟動(dòng)電機,各電磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作,yv1通(tōng)電,插(chā)件(jiàn)c1關(guān)閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通(tōng)電使插(chā)件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通(tōng)電(diàn),使插件c3打開(kāi),主缸下腔(qiāng)的油快(kuài)速(sù)排回(huí)油箱,滑(huá)塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸動(dòng)行(háng)程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使(shǐ)下腔的(de)壓力(lì)處(chù)在(zài)一個(gè)由調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉為慢速下行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工作(zuò)行(háng)程完(wán)畢,觸動下限(xiàn)位開(kāi)關,使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程(chéng)完(wán)成(chéng)壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保壓延時繼電器(qì)調定,完(wán)成(chéng)定壓(yā)壓制(zhì)動作(zuò)。
5、卸壓:下限位(wèi)開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器(qì)發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,yv5通(tōng)電使電磁閥的(de)p與b口通(tōng),打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通,從而插件c4開啟,系統壓力油進入主缸(gāng)下腔,yv2通電,使下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調定一(yī)個低壓,此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá),而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從而避免(miǎn)了高(gāo)壓卸(xiè)壓的(de)沖(chòng)擊(jī)。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到(dào)零後,yv2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器(qì)控制(zhì),從而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回程壓(yā)力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接(jiē)觸到(dào)上限(xiàn)位開(kāi)關後,電磁(cí)閥失電,滑(huá)塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸上腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸(gāng)把工件頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件(jiàn) c5、c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現頂缸(gāng)退回(huí)動(dòng)作(zuò)。
至此(cǐ),實現一(yī)次(cì)壓制(zhì)、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)
(一(yī))概(gài)述
本(běn)機(jī)電(diàn)器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電源,控制(zhì)電器電壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制(zhì)變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外,電磁閥動作(zuò)電路(lù)為交(jiāo)流220v。
本機設有專(zhuān)用的(de)電器控(kòng)制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機(jī)的集中控制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各(gè)種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓機的工作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開關、自動(dòng)開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器(qì)等(děng)控制電(diàn)路。
考(kǎo)慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn),本機還設有兩(liǎng)個分(fèn)線器(qì),另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力機構附近(jìn)。
(二)電力(lì)驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)
本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規格(gé)如下(xià):
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分
本機(jī)控(kòng)制(zhì)電路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為7個,動作電壓(yā)為交流220v。
本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電(diàn)氣參數(shù):
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相(xiàng)數:3
頻率:50hz
設備防(fáng)護等級:ip44
備注:
1.接(jiē)受非标定(dìng)制。
2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作(zuò)為參考,如(rú)有更改不(bú)另(lìng)行(háng)通知。
聯系人:陶經理
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