y32-315四柱式液(yè)壓機(jī)
一、 技(jì)術參數
y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機技術參(cān)數(shù) | ||||
項(xiàng) 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體(tǐ)較大(dà)工(gōng)作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較(jiào)大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活塞較(jiào)大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台(tái)較大(dà)距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程(chéng)速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回(huí) | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率(lǜ) | 22 | kw |
一、四(sì)柱液壓機主要(yào)零件配套廠家(jiā)
1.液壓系統(tǒng) 山(shān)東濟甯(níng)
2.密封元件(jiàn) 進口nok
3.油(yóu)泵 啟東雙源(yuán)
4.電器元件(jiàn) 西門子
性能與(yǔ)特點:
本(běn)機器适(shì)用于(yú)可塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖(chòng)裁(cái)、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的壓制成型工藝。
本(běn)機器(qì)具有(yǒu)獨立的(de)動力機構和電氣(qì)系統(tǒng),并采用按鈕集(jí)中控制,可實現(xiàn)調整、手動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式(shì)。本機器的(de)工(gōng)作(zuò)壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據(jù)工藝需要(yào)進行(háng)調整(zhěng)。并能完成定壓及定程成(chéng)型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方式在(zài)壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延(yán)時(shí)自動回程動(dòng)作。
二(èr)、四柱(zhù)液(yè)壓(yā)機主要結(jié)構概(gài)述
本機器由主(zhǔ)機及(jí)控(kòng)制(zhì)機構(gòu)兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管(guǎn)路及(jí)電(diàn)器裝(zhuāng)置(zhì)聯系起來構(gòu)成(chéng)一(yī)整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控(kòng)制(zhì)機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝置、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱箱等部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構和(hé)作用(yòng)分述如下(xià):
(一)、機身(shēn)
機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺(luó)母及調(diào)節螺母等組成(chéng),依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固于(yú)兩端(duān)。機(jī)器精度(dù)靠調節螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接,依靠(kào)四(sì)柱作導向上下運動(dòng)。滑(huá)塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面(miàn)均有t形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附(fù)圖(tú)
(二)、主缸(gāng)
主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁(liáng)内,活塞下(xià)端用(yòng)連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫(héng)梁(liáng)連接,活(huó)塞頭(tóu)部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密(mì)封環,内圈裝(zhuāng)有o形圈(quān),将缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(sān))、頂出(chū)缸
頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中(zhōng)心孔(kǒng)内,用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定,結(jié)構與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)基本(běn)相同。
(四(sì))、動力機(jī)構
動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓泵、電機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組(zǔ)成(chéng),它是産(chǎn)生和(hé)分(fèn)配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位(wèi)液溫計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電(diàn)機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥集成(chéng)系統(tǒng)
插(chā)裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共(gòng)有8件,分為(wéi)a和c型兩種基本(běn)插件,通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四(sì)種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)。
集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構布置(zhì)緊湊、設計合理(lǐ)。先導閥采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥(fá)共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置
充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它(tā)由充液閥(fá)和充(chōng)液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下行時,主缸上(shàng)腔形成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回(huí)程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回(huí)充(chōng)液油箱,充液油箱上設(shè)有回(huí)油孔,控制充液(yè)油箱(xiāng)的油(yóu)位。将多餘的油(yóu)流回(huí)主油箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液(yè)從充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)中溢出(chū)。
上下行程限位控制(zhì)裝置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置(zhì)安(ān)裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台(tái)的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程開關固(gù)定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開(kāi)關的位(wèi)置,可控(kòng)制滑塊(kuài)的運(yùn)行位置。
四(sì)、四柱液壓機(jī)液(yè)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調(diào)節裝置(各(gè)種閥(fá))以(yǐ)及能量輸送(sòng)裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。
本機器(qì)具(jù)有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單(dān),用手(shǒu)按一下所(suǒ)需(xū)動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作(zuò),放手(shǒu)後立即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完成一個工藝動(dòng)作循(xún)環。
(二)液壓(yā)原理(lǐ)說(shuō)明(míng)
1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動作,yv1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處(chù)在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊(kuài)快(kuài)速(sù)下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快速下(xià)行動作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷,系(xì)統升壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸上腔,yv3通電(diàn),使(shǐ)插件c3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排回油箱,滑塊依靠(kào)自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行(háng)。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當(dāng)上滑(huá)塊觸(chù)動行程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定,從(cóng)而下腔排(pái)油減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行,并接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作(zuò)行(háng)程(chéng)完畢(bì),觸動下限(xiàn)位開(kāi)關,使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng),完成定壓(yā)壓制(zhì)動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者(zhě)延(yán)時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)p與b口通,打(dǎ)開(kāi)充液閥開始卸壓。a與o口通,從而插件c4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下(xià)腔的(de)壓力(lì)被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fá),而不能使滑塊(kuài)回程,從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程:當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的(de)壓力卸(xiè)到(dào)零後(hòu),yv2失電(diàn),由(yóu)延(yán)時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥(fá)f16調定(dìng)的回程(chéng)壓(yā)力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊(kuài)接觸到上限(xiàn)位開關後,電(diàn)磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕,此(cǐ)時(shí)yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入(rù)頂缸(gāng)下腔,同時(shí)頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸(gāng)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂(dǐng)缸(gāng)把工件頂出後,手動按(àn)下(xià)退回按鈕,電(diàn)磁閥(fá)yv1、yv7通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi),系(xì)統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動(dòng)作(zuò)。
至此,實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出(chū)動(dòng)作。
五、四(sì)柱液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)
(一)概(gài)述
本機(jī)電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源,控制電器電壓(yā)為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制(zhì)變(biàn)壓器(qì)得到的。另(lìng)外,電(diàn)磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220v。
本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設(shè)有時間繼(jì)電器(qì)、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信(xìn)号(hào)燈等,可(kě)實(shí)現對(duì)壓機的(de)集(jí)中控(kòng)制。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機(jī)的工作情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動(dòng)開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電(diàn)器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)路。
考(kǎo)慮(lǜ)到(dào)接線(xiàn)和(hé)維(wéi)修的方便(biàn),本機還設有(yǒu)兩(liǎng)個分(fèn)線器,另外(wài)安裝于主機和動力機構附近(jìn)。
(二(èr))電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量
本(běn)機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路(lù)的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕式(shì)電(diàn)磁閥(fá)推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個,動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。
本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù):
總功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相(xiàng)數:3
頻(pín)率:50hz
設備防(fáng)護等級:ip44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。
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