Y32-315四柱式液壓機

一、 技術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓系統 山東(dōng)濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元件                     西門子

性(xìng)能與(yǔ)特點：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓(yā)制工藝，如沖(chòng)裁(cái)、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也(yě)可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑(sù)料制(zhì)品及粉末制品(pǐn)的壓制成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需(xū)要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制後具(jù)有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回程動(dòng)作。

二(èr)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器由主機及(jí)控制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管路及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架，上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向相反的密封環，内圈裝有O形圈，将(jiāng)缸内形成上下兩個腔，缸口部分也裝有密封(fēng)圈，借助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内，用鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力(lì)機構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥集成塊控制(zhì)系統等組成，它是産生和分配工作油液，而(ér)使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清(qīng)洗窗口(kǒu)，前端裝有(yǒu)液位液溫計便于觀察油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電(diàn)機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共有8件，分為A和C型(xíng)兩種基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級調壓閥(fá)控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為45鋼鍛件，結構布置(zhì)緊湊(còu)、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液(yè)閥和充液油箱組成。當主缸活塞快速下(xià)行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負(fù)壓(yā)，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸下腔油液(yè)推動(dòng)主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回充液(yè)油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限位控制裝置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫梁與工作(zuò)台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程開關固定于支架上(shàng)，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、四柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概述

（一）概述

液壓系統由能(néng)源轉換裝置（泵和油缸），能量調節裝置（各(gè)種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統的(de)控制，驅動活(huó)動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器(qì)具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單，用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作，放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一個工藝動作循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源，啟動電機(jī)，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵出油口(kǒu)和回油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的油快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dòng)行(háng)程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調(diào)壓蓋闆中閥F17調定，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下(xià)行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程完畢，觸動下限(xiàn)位開關，使滑(huá)塊(kuài)卸壓回程完成壓制動作，或者缸内(nèi)壓力升高，由保壓延時繼電器調定，完成定壓壓制(zhì)動(dòng)作。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時(shí)斷電器發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油進入(rù)主缸(gāng)下(xià)腔，YV2通電，使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一(yī)個(gè)低(dī)壓，此調定的壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥，而不能使滑塊回程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷(duàn)電器控制，從而使下腔的(de)壓力(lì)變換為由調壓蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸到上限位開關後，電磁(cí)閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔，同時頂缸(gāng)上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工件頂出後，手動按下退回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系(xì)統壓力油進入頂缸上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現(xiàn)一次壓制、頂出動作。

五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述(shù)

（一）概述

本機電器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是通過控制變壓器得到的。另外，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交流220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前側。控制箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信号燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼(jì)電(diàn)器、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個分線器(qì)，另外安裝于主機和動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型号規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級：IP44

備注：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有更改不另行通知。